Определение наличия развивающегося дефекта

Концентрации четырех газов (СН₄, С₂Н₂, С₂Н₄, СО₂) превы­шают граничные значения, при этом идет нарастание концентрации всех газов со скоростью более 10%. Следовательно налицо признаки наличия развивающегося дефекта.

Формирование рекомендаций

Каждая ситуация развития дефекта однозначно определяет список признаков:

Превышение граничной концентрации имеет место, следо­ва­тельно P1 = 1.

Превышение скорости нарастания газов - более 10%, следовательно Р2 = 1.

Количество раз обнаруженных дефектов - 2, следовательно Р3 = 0.

Количество раз превышений скорости на 10% - 1, следова­тельно Р4 = 0.

В пробе была впервые зафиксирована максимальная скорость нарастания газов, следовательно Р5 = 0.

Не проводились мероприятия, способствующие повышению концен­тра­ции газов, следовательно Р6 = 1.

Не проводились мероприятия, способствующие понижению концентра­ции газов, следовательно Р7 = 1.

Ацетилен в пробе - основой газ, следовательно Р8 = 1.

Имеет место в пробе СО или СО₂, следовательно Р9 = 1.

В соответствии с полученным списком признаков по табл. 2.5 определены номера необходимых мероприятий 2 и 3, по которым из табл. 2.4 выбираются сами мероприятия: планировать вывод транс­­фор­матора из работы (2) и проводить учащенный контроль по АРГ (3).

Определение характерных отношений концентраций газов

Определение периодичности следующего контрольного за­мера

В соответствии со скоростями нарастания каждого газа определяется промежуток времени, по истечении которого проводится следующий замер. Периодичность контрольного замера уста­нав­ливается по минимальному значению промежутка одного из газов и при этом минимальное значение принимается равное пяти дням.

Н₂ = 2.333 мес. СH₄ = 0.233 мес. С₂H₂ = 0.012 мес.

С₂Н₄ = 0.078 мес. С₂Н₆ = 6.0 мес. СО = 6.0 мес. CО₂ = 0.233 мес.

Поскольку, T(C₂H₂) = 0.012 < 0.167, то принимается Т= 0.167 мес. Следовательно, очередной замер должен быть проведен через 0.167 мес.= 5 дн.

Определение предполагаемого дефекта

При анализе наличия газов в пробе, значений их концентраций и скоростей нарастания, а также значений характерных отношений концентраций газов максимальный коэффициент доверия получил де­фект номер 6. Поскольку дефект обнаружен только второй раз, невоз­можно определить точный диагноз. По табл. 2.2 предварительных дефектов находят его наименование: термический дефект низкой температуры. Приводятся причины, последствием которых является прогнозируемый дефект:

· загрязнение труб и межтрубного пространства;

· засоренность труб охладителя.

Далее формируется протокол испытаний.

Литература

1. Сви М. П. Методы и средства диагностики оборудования высокого напряжения. М.: Энергия, 1972.

2. Трансформаторы. Доклады СИГРЭ. Под редакцией С. И. Рабиновича. М.: Энергия, 1972.

3. Методические указания по диагностике развивающихся дефектов по результатам хроматографического анализа газов, растворенных в масле силовых трансформаторов. РД 34.46.302-89. М.: ВНИИЭ, 1989. - 28 с.

4. Методические указания по диагностике развивающихся дефектов по результатам хроматографического анализа газов, растворенных в масле силовых трансформаторов. РД 34.46.302-89. М.: ВНИИЭ, 1989.-28 с.