Жидкости.

Расчет сводится к тому, чтобы получить скорость подъема уровня жидкости v_ж в нем меньше скорости всплывания газовых пузырьков v_r, т. е. у_ж < v_r.

s = 0, 785*D²

где р₀ - плотность газа при нормальных условиях, кг/м³;

Р и Р₀ - соответственно давление в сепараторе и давление при нормальных условиях, Па;

Т₀ и Т - абсолютная температура и при нормальных условиях, К;

z - коэффициент, учитывающий отклонение реальных газов от идеального.

Вопрос 3.17: Механический расчет сепараторов.

Рис. 19 Расчетная схема цилиндрического сепаратора на прочность.

а - внутреннее давление на корпус сепаратора; б - тангенциальные напряжения в стенках сепаратора.

При работе сепаратора стенки и днище его подвергаются действию равномерно распределенного избыточного давления р. Силы, действующие на днище и растягивающие цилиндрическую часть сепаратора вдоль образующих, равны

Площадь, воспринимающая эти силы, представляет собой кольцо толщиной δ и диаметром D_c:

s=π *D_c*δ

Отсюда аксиальные напряжения, действующие вдоль оси цилиндра, будут равны

тангенциальные напряжения σ ₁, можно найти, разрезав сепаратор диаметральной плоскостью и отбросив верхнюю часть. На диаметральную плоскость в оставленной части сепаратора действует давление р₁. Оно уравновешивается силами N, растягивающими материал сепаратора в направлении, перпендикулярном образующим. При условии равновесия можно записать

отсюда

и тангенциальное напряжение определяется по формуле:

Расчет ведут по напряжению σ _1, так как оно в два раза больше σ ₂. В практических расчетах напряжение σ ₁ заменяют допускаемым напряжением R=250 МПа для Сталь3, вводят коэффициент запаса прочности сварных швов φ =0, 95 и, делая прибавку С=2-3 мм на коррозию, получают расчетные формулы для определения толщины стенки δ через внутренний, наружный и средний диаметры