Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Понятия издержек производства, прибыли, валового дохода






Каждое предприятие (фирма), прежде чем начать производство, определяет, какую прибыль, какой доход оно сможет получить, – в этом состоит суть производственного предпринимательства.

Прибыль предприятия зависит от двух показателей: цены продукции и затрат на неё. Цена продукции – это следствие взаимодействия спроса и предложения на рынке.

Затраты на производство продукции называются издержками производства. Они могут возрастать или снижаться в зависимости от объёма потребляемых трудовых или материальных ресурсов, уровня техники, организации производства.

Издержки производства и реализации продукции называют себестоимостью, сюда включается стоимость природных ресурсов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также затрат на её производство и реализацию

Валовый доход – это показатель, характеризующий конечный результат деятельности предприятия, исчисляемый путём исключения из валовой выручки и результатов внереализационных операций всех затрат на производство и реализацию продукции, вошедших в себестоимость, кроме затрат на оплату труда. Валовая прибыль – это часть валового дохода предприятия, которая остаётся у предприятия после вычета всех обязательных расходов.

Понятие, структура, состав и классификация затрат,
входящих в себестоимость продукции

Себестоимость продукции – это текущие затраты предприятия (фирмы) на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме. В себестоимости продукции находят свое отражение стоимость потребляемых в процессе производства средств и предметов труда (амортизация, стоимость сырья, материалов, топлива, энергии и т. п.), части стоимости живого труда (оплата труда), стоимость покупных изделий и полуфабрикатов, производственные услуги сторонних организаций.

Многие из этих затрат можно планировать и учитывать в натуральной форме, т. е. в килограммах, метрах, штуках и т. д. Однако, чтобы подсчитать сумму всех расходов, их нужно привести к единому измерителю, т. е. представить в денежном выражении.

Не все издержки предприятия включают в себестоимость выпускаемой продукции. Расходы непромышленных хозяйств (детский сад, поликлиника, общежитие, школа, клуб и т. п., находящиеся на балансе предприятия) не включают.

При планировании себестоимости продукции на предприятии все затраты группируют по двум признакам:

– по экономическим элементам;

– по калькуляционным статьям.

Группировка затрат по экономическим элементам предусматривает объединение всех затрат по признаку однородности вне зависимости от того, где и на что они произведены.

Такая группировка используется при составлении сметы затрат на производство. Все затраты на производство можно сгруппировать по следующим элементам:

материальные затраты – сырье, материалы, топливо, энергия;

затраты на оплату труда рабочих;

отчисления на социальные нужды;

амортизация основных фондов;

прочие денежные расходы.

Однако в экономических элементах невозможно рассчитать себестоимость единицы продукции, т. е. составить калькуляцию. Для этой цели необходима группировка затрат по калькуляционным статьям.

Между стоимостью продукции и ее себестоимостью имеется количественное и качественное различие. Например, в себестоимости промышленной продукции не учитывают накопления, которые создаются на предприятии. Это количественное различие. Качественное различие проявляется в том, что затраты потребляемых орудий и предметов труда отличаются от их денежного выражения, т. е. подвержены влиянию цен.

Систематическое снижение себестоимости промышленной продукции – одно из основных условий повышения эффективности промышленного производства. Себестоимость – важнейший качественный показатель, отражающий результаты хозяйственной деятельности предприятия, а также являющийся инструментом оценки технико-экономического уровня производства и труда, качеством управления и т. п. Она выступает как исходная база для формирования цен, а также оказывает непосредственное влияние на величину прибыли, уровень рентабельности и образования общегосударственного денежного фонда – бюджета. В зависимости от места возникновения затрат в хозяйственной деятельности предприятия различают цеховую себестоимость, фабрично-заводскую или производственную себестоимость и полную себестоимость. В калькуляционных статьях выделяют:

– цеховую себестоимость;

– производственную (фабрично-заводскую) себестоимость;

– полную себестоимость.

Под цеховой себестоимостью понимают затраты цеха на изготовление выпущенной продукции. Для целей анализа может определяться себестоимость продукции (услуг) участка, смены, бригады. Например, определим цеховую себестоимость, если есть следующие данные (табл. 9.1).

Таблица 9.1

Элементы себестоимости Затраты, млрд руб.
Основные материалы с учетом возврата отходов 20, 000
Заработная плата с начислениями 1, 500
Цеховые расходы, в том числе: 7, 500
– заработная плата вспомогательных рабочих, ИТР, служащих, МОП с начислением 2, 000
– стоимость всех видов энергии 1, 500
– расход инструментов всех видов 2, 000
– амортизация оборудования 1, 000
– амортизация здания и сооружения 0, 500
– ремонт основного капитала 0, 500
Прочие расходы по цеху (принимаются в процентном отношении от величины цеховых расходов, например, 5 %). Тогда прочие расходы составят: 7, 5 млн руб. × 0.05 = 0, 375 млн руб. 0, 375
Итого цеховые расходы 7, 875
Цеховая себестоимость 29, 375

Фабрично-заводская себестоимость –это производственные затраты цеха плюс общественные расходы, которые включают расходы на управление предприятием (заработная плата персонала заводоуправления, амортизация и текущий ремонт зданий общественного назначения и т. д.). Величина фабрично-заводской себестоимости включает общезаводские расходы в процентном отношении от цеховой себестоимости. Допустим, они составляют 5 %. Тогда фабрично-заводская себестоимость выразится формулой

ФЗС = Сцех(1 + а оз.р),

где Сцех – цеховая себестоимость;

а оз.р – величина общезаводских расходов в долях единицы.

Тогда ФЗС равна 30, 825 млн руб., т. е. 29, 375 × (1 + 0, 05).

Полная себестоимость промышленной продукции складывается из затрат на производство и реализации продукции, т. е. это фабрично-заводская себестоимость плюс внепроизводственные расходы (стоимость тары, приобретенной на стороне, отчисления сбытовым организациям в соответствии с установленными нормами и договорами). Учитываются и непроизводственные расходы (потери от брака, недостача и порча материалов, а также готовой продукции).

Спол = ФЗС (1 + 0, 03),

где 0, 03 – расходы, не связанные с производством, в долях единицы.

Тогда Спол составит 31, 75 млн руб., т. е. 30, 825 × (1 + 0, 03).

В зависимости от цели (планирование, учет, анализ и т. д.) могут использоваться следующие разновидности себестоимости: себестоимость валовой, товарной или реализованной продукции, себестоимость сравнимой продукции, себестоимость единицы продукции и т. п. Различают также плановую, расчетную и отчетную (фактическую) себестоимости.

Плановая себестоимость отражает максимально допустимую величину затрат и включает только те затраты, которые при данном уровне техники и организации производства являются для предприятия необходимыми. Ее рассчитывают по прогрессивным плановым нормам использования активной части основного капитала, трудовых затрат, расхода материальных и энергетических расходов.

Расчетная себестоимость – используется в технико-экономических расчетах по обоснованию проектов внедрения достижений научно-технического прогресса.

Отчетная себестоимость отражает степень выполнения плановых заданий по снижению себестоимости на основе сопоставления плановых затрат с фактическими. Фактические затраты могут отклоняться от плановых. Экономия будет создаваться в случае улучшения использования основного капитала, трудовых и материальных ресурсов. Превышение отчетной величины над плановой себестоимостью будет наблюдаться при ухудшении работы предприятия.

Себестоимость продукции отражает текущие затраты на производство всего объема продукции и каждой ее единицы. В первом случае составляется смета затрат на производство, где все затраты сгруппированы по элементам. Такого рода группировки позволяют:

· определить потребность живого и овеществленного труда на производство запланированного объема продукции;

· распределить затраты по экономическому содержанию;

· установить долю того или иного элемента в общих затратах на производство. Группировка по элементам базируется на участии основных элементов производства (основного капитала, оборотных сил и рабочей силы) в создании продукции. Поскольку не все запасы играют одинаковую роль в производственном процессе, для объективности оценки их дифференцируют на более мелкие составляющие (сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты и т. д.).

Поэлементная классификация предусматривает распределение затрат:

· на сырье и основные материалы, за вычетом отходов, в том числе покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты. К элементу «Сырье и основные материалы» относится стоимость всех видов сырья и основных материалов за вычетом возвратных отходов;

· покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты (стоимость этих изделий, использующихся в производственном процессе, с учетом услуг кооперированных предприятий);

· вспомогательные материалы (этот элемент отражает стоимость материалов, которые не образуют основы готового продукта, а используются в производственном процессе для поддержания непрерывности технологического процесса);

· топливо (затраты на приобретение всех видов топлива как на производственные цели, так и общезаводские нужды);

· энергию (стоимость всех видов покупной энергии: электрической, топливной, пара, сжатого воздуха и т. д., потребляемой на производственные и хозяйственные цели предприятия);

· заработную плату (основная и дополнительная заработная плата промышленно-производственного персонала предприятия вместе с премиями рабочим из фонда заработной платы);

· отчисления на социальное страхование (величина отчислений по установленным нормам на социальное страхование);

· амортизацию основного капитала (величина амортизационных отчислений, которую рассчитывают на основе первоначальной стоимости основного капитала как производственного, так и непроизводственного назначения, т. е. для социально-культурных нужд);

· затраты основного капитала для поддержания его в работоспособном состоянии (связанные с проведением различных ремонтов);

· прочие расходы (расходы, которые не были учтены в перечисленных выше элементах затрат). К ним можно отнести затраты на командировки, арендную плату, гарантийный ремонт и т. п.

Сумма затрат по всем вышеперечисленным элементам отражает затраты на производство запланированного объема продукции, т. е.

Зпр = Зс + Зм + Зпф + Звм + зт + зэн + Зп + Зотч + А + Зрсп + Здр = SЗ i + А,

где Зпр – затраты на производство;

Зс – стоимость сырья;

Зм – стоимость основного материала за вычетом возвратных отходов;

Зпф – стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;

Звм – стоимость вспомогательных материалов;

Зт – стоимость топлива;

Зэн – стоимость энергии;

Зп – заработная плата;

Зотч – отчисления на социальное страхование;

А – амортизация основного капитала;

Зрсп – затраты по обеспечению работоспособности основного капитала;

Здр – прочие денежные расходы.

Группировка затрат по элементам показывает величину расхода сырья, материалов и других элементов затрат за отчетный период. В зависимости от того, насколько высок удельный вес отдельных элементов в суммарных затратах на производство, принято различать трудоемкие, материалоемкие, энергоемкие, фондоемкие производства, т. е. промышленные предприятия, где высокая доля соответственно заработной платы, материалов, энергии, амортизации.

Группировка затрат по элементам позволяет определить фабрично-заводскую себестоимость валовой и товарной продукции, скоординировать план по себестоимости с другими разделами плана производства, разработать основные направления по ее снижению.

Фабрично-заводскую себестоимость валовой и товарной продукции определяют по формулам

Св = Зпр – Зн ± Об ± Оп, Ст = Св ± Он.п.,

где Св – себестоимость валовой продукции;

Зпр – себестоимость товарной продукции;

Об – изменение остатка расходов будущих периодов (прирост «+», сокращение «–»);

Оп – изменение остатка предстоящих расходов (прирост «+», сокращение «–»);

Он.п. – изменение остатков незавершенного производства (прирост «–», сокращение «+»).

Полную себестоимость товарной продукции определяют по формуле

Стп = Ст + Рв,

где Ст – себестоимость товара;

Рв – внепризводственные расходы.

Группировка затрат по калькуляционным статьям отражает состав расходов в зависимости:

· от их направления, т. е. на производство или обслуживание;

· места возникновения, т. е. основное производство или вспомогательные службы.

Группировка расходов по калькуляционным статьям используется при определении себестоимости отдельных видов продукции, работ и услуг, а также при оценке степени влияния отдельных элементов на ее формирование и разработку плана организационно-технических мероприятий ее снижения.

В качестве типовой группировки применяется следующая номенклатура статей калькуляций:

1. Сырье и материалы.

2. Покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия и услуги кооперированных предприятий.

3. Возвратные отходы (вычитаются).

4. Топливо и энергия на технологические цели.

5. Основная заработная плата производственных рабочих.

6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

7. Отчисления на социальное страхование.

8. Расходы на подготовку и освоение производства.

9. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы.

10. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

11. Цеховые расходы.

12. Общезаводские расходы.

13. Потери от брака.

14. Прочие производственные расходы.

15. Внепроизводственные расходы.

Затраты на основные материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо, энергию на технологические цели устанавливают по нормам их расхода и соответствующим ценам с учетом транспортных расходов.

Затраты на прямую заработную плату производственных рабочих рассчитывают на основе нормированной трудоемкости изделий, установленных сдельных расценок.

Заработную плату на повременные работы на единицу продукции начисляют, исходя из общей численности производственных рабочих-повременщиков, фонда их заработной платы и запланированного объема выпуска по данному изделию.

Сумму дополнительной заработной платы устанавливают по коэффициенту, который есть отношение общей величины дополнительной заработной платы к тарифному фонду.

Отчисление на страхование устанавливается по тарифу.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования определяют различными методами: пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих, прямым путем, пропорционально коэффициенто-машино-часам, т. е. с помощью затрат на один час работы станка, условно принятого за базу.

Цеховые и общезаводские расходы находят по смете затрат и установленному способу их отнесения на единицу продукции.

Прочие производственные расходы определяются на основе специальных расчетов и, как правило, прямо включаются в себестоимость соответствующих изделий. Если использовать метод прямого счета затруднительно, их распределяют между отдельными изделиями пропорционально их производственной себестоимости без прочих производственных расходов.

В цеховые расходы входят: заработная плата аппарата управления цеха; амортизация; затраты на содержание и текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря общественного назначения, на реализацию и изобретательство, охрану труда и т. д.

Между отдельными изделиями цеховые расходы распределяют, как правило, пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Общезаводские расходы – это расходы на управление заводом или фабрикой, на содержание общезаводского персонала, затраты на общезаводские потребности предприятия. К ним относится заработная плата персонала заводоуправления с отчислением на социальное страхование, расходы на командировки, конторские и почтово-телеграфные расходы, амортизация и ремонт зданий и сооружений общезаводского назначения.

Пример. Составим калькуляцию затрат на единицу продукции (табл. 9.2).

Таблица 9.2

Калькуляция затрат на единицу продукции

Статьи и затраты Плановые данные Отчетные данные Отклонения от плана: экономия (–), расход (+)
Сырье и материалы за вычетом отходов 280, 0 281, 4 +1, 4  
Покупные изделия и полуфабрикаты 210, 0 207, 0   –3, 0
Топливо и энергия 82, 0 84, 5 +2, 5  
Заработная плата основная и дополнительная с отчислениями на социальное страхование 116, 0 111, 5   –4, 5
Расходы на подготовку и освоение производства 25, 0 23, 5   –1, 5
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования 205, 0 202, 0   –3, 0
Цеховые расходы 82, 0 84, 0 +2, 0  
Общезаводские расходы 58, 0 60, 0 +2, 0  
Износ инструмента и спецоснастки 28, 0 24,   –4, 0
Потери от брака 16, 0 15, 0   –1, 0
Прочие производственные расходы 3, 5 3, 0   –0, 5
Итого производственная себестоимость 1105, 0 1095, 9   –9, 6
Внеплановые расходы 23, 0 21, 0   –2, 0
Итого плановая себестоимость продукции 1128, 9 1116, 9   –11, 6

По способу отнесения затрат на единицу продукции они могут быть прямыми и косвенными.

Прямые затраты – это расходы старого целевого назначения, их включают в себестоимость единицы продукции методом прямого счета. Например, заработная плата основных производственных рабочих, затраты на основные материалы и т. п.

Косвенные расходы не могут быть отнесены к выпуску определенного изделия, так как они связаны с работой цеха или предприятия в целом. Поэтому они распределяются между различными изделиями пропорционально заработной плате основных производственных рабочих. Искажающее влияние на величину косвенных затрат в этом случае оказывает, например, внедрение более производительного оборудования, использование которого ведет к экономии по заработной плате и увеличению расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. В этом случае цеховые расходы могут остаться неизменными или несколько возрасти. Следовательно, метод расчета косвенных затрат пропорционально заработной плате основных производственных рабочих не даст объективной оценки.

Широко используется метод сметных ставок, сущность которого заключается в том, что весь парк основного технологического оборудования группируется по принципу технологической взаимозаменяемости. В каждой группе выбирается типовой представитель, для которого рассчитывается нормативная величина расходов на 1 ч работы.

По экономическому содержанию затраты в разрезе калькуляционных статей делятся на основные и накладные. Основныевключают затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции, накладные – затраты на организацию управления, техническую подготовку производства и т. п.

По степени зависимости от изменения объема производства затраты подразделяются на пропорциональные (условно-переменные) и непропорциональные (условно- постоянные).

Переменные затраты изменяются прямо пропорционально росту объема производства (сырье, основные материалы, расход топлива, энергии на технологические цели и т. п.). Условно-постоянные затраты при изменении объема производства существенно не изменяются (расходы на освещение, отопление, амортизацию зданий и сооружений и т. п.).

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.