Папір для гофрування

БУМАГА ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ

Технические условия

ГОСТ 7377 – 85

Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназначенную для изготовления гофрированного слоя гофрированного картона.

Стандарт устанавливает требования к бумаге, изготавливаемой для нужд народного хозяйства и для экспорта.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Взависимости от показателей качества бумага для гофрирования должна изготовляться следующих марок: Б–0, Б–1, Б–2, Б–3 – клееные (К) и неклеёные (НК). Бумага марки Б–2 массой 1 м² 80 г предназначена для изготовления микрогофра.

Бумага должна изготавляться в рулонах. Размеры рулонов указаны в табл.2.5 и устанавливаются по согласованию с потребителем.

Таблица 2.5 – Размеры рулонов

Пример условного обозначения бумаги марки Б–1 клееной массой 1 м² 125 г, шириной рулона 2100 мм, наружным диаметром 1000 мм и диаметром гильзы 75 мм: Бумага Б–1–К–125–2100/1000/75 ГОСТ 7377–85.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Бумага должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

По показателям качества бумага должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.6.

По требованию потребителя бумага должна изготавливаться впитываемостью более 70 г.

Примечание: Бумага марки Б–2 массой 1 м² 80 г применяется для изготовления микрогофра.

В бумаге не допускаются складки, морщины, задиры и разрывы.

В бумаге допускаются перечисленные внутрирулонные дефекты, которые не могут быть обнаружены в процессе её изготовления, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5 – 68, не превышает 2 %.

Бумага переводится во второй сорт при наличии следующих отклонений от норм, установленных в таблице:

– снижение или увеличение влажности на 1 %;

– снижение сопротивления плоскостному сжатию и сопротивления торце вому сжатию не более чем на 10 % для бумаги марки Б–3 массой 1м² 140 и 160 г;

– снижение поверхностной впитываемости воды при одностороннем смачивании до 15 г.

Бумага должна изготовляться цвета натурального волокна.

Намотка бумаги должна быть плотной, равномерной по всей ширине рулона. Торцы рулона должны быть ровными.

Число обрывов в одном рулоне не должно превышать трех. В рулонах бумаги, изготовляемой для экспорта, должно быть не более одного обрыва.

Концы полотна бумаги по всей ширине рулона должны быть прочно склеены клеем по ГОСТ 13078–81 или клеевой лентой по ГОСТ 18251–87. Места склейки должны быть отмечены видимыми с торца рулона цветными сигналами. Ширина склейки должна быть не менее 50 мм. Места склейки не должны вызывать склеивания соседних слоёв.

Колебания массы бумаги площадью 1м² по ширине рулона для всех марок между максимальным и минимальным значениями не должны превышать +/– 5 % от среднего значения.

Для продукции на экспорт колебания массы бумаги площадью 1 м² по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать +/– 3 % от среднего значения для марок Б–0 и Б–1, +/– 4 % – для марок Б–2 и Б–3. Испытания проводят по ГОСТ 13525.19–71 ипп. настоящего стандарта.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Определение партии и объём выборки по ГОСТ 8047–78. При наличии неудовлетворительных испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Отбор проб и подготовка образцов к испытаниям по ГОСТ 8047 – 78.

Кондиционирование образцов бумаги перед испытанием и испытания – по ГОСТ 13523–78 при относительной влажности воздуха 50 ± 2 % и температуре 23±1 °С. Продолжительность кондиционирования не менее 2 часов.

Определение ширины рулона – по ГОСТ 21102–80.

Определение сопротивления торцевому сжатию гофрированного образца бумаги. Сущность метода заключается в измерении разрушающего усилия, направленного вдоль гофров образца бумаги.

Сопротивление торцевому сжатию гофрированного образца бумаги определяется по ГОСТ 20682–75.

Сопротивление плоскостному сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.

УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение – по ГОСТ 1641–75.

Допускается заклейка концов полотна рулона клеевой лентой вырабатываемой по ГОСТ 18251–71 и нормативно-технической документации.

Для продукции на экспорт упаковкой рулона являются три верхних слоя бумаги, обтянутые стальной лентой на расстоянии 15 – 25 мм от краев.

Если рулоны не обтягиваются лентой, упаковкой рулона считают шесть верхних слоев бумаги.

Таблица 2.6 – Показатели качества бумаги

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

Б–0

Б–1

1. Масса бумаги площадью 1 м2, г

100±5

112±6

125±6

140±8

175±10

100±5

112±6

125±6

140±8

175±10

по ГОСТ 13199–88

2. Сопротивление плоскостно- му сжатию гофрированного образца бумаги (СМТ30), Н, не менее при ширине полоски 15 мм при ширине полоски 12, 7 мм

по ГОСТ 20682–75

3. Абс. сопр. продавливанию, кПа, не менее

по ГОСТ 13525.8–86

4. Удельное сопротивление разрыву в машинном направлении, кН/м, не менее

6, 0

7, 0

8, 0

9, 0

11, 0

6, 0

7, 0

8, 0

9, 0

10, 0

по ГОСТ 13525.1–79

5. Сопротивление торцевому сжатию гофрированного образца бумаги (ССТ), кН/м, не менее

0, 80

1, 00

1, 35

1, 50

1, 80

0, 70

0, 95

1, 15

1, 35

1, 55

по ГОСТ 20682–75

6. Поверхностная впитываемость воды, г, Кобб30 в среднем по двум сторонам клеёной неклеёной, не менее

30–70

30–70

по ГОСТ 12605–82

7. Влажность, %

по ГОСТ 13525–71

Продолжение таблицы 2.6

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

Б–2

Б–3

1.Масса бумаги площадью 1м2, г

80±5

112±6

125±6

140±8

160±8

100±5

112±6

125±6

140±8

160±8

По ГОСТ 13199–88

2. Сопротивление плоскостному сжатию гофрированного образца бумаги (СМТ30), Н, не менее при ширине полоски 15 мм при ширине полоски 12, 7 мм

По ГОСТ 20682–75

3.Абсолютное сопротивление продавливанию, кПа, не менее

По ГОСТ 13525.8–86

4. Удельное сопротивление разрыву в машинном направлении, кН/м, не менее

4, 0

5, 5

6, 0

6, 5

7, 0

4, 0

5, 0

5, 5

6, 0

6, 5

По ГОСТ 13525.1–79

5. Сопротивление торцевому сжатию гофрированного образца бумаги (ССТ), кН/м, не менее

-

0, 75

0, 95

1, 15

1, 35

0, 40

0, 65

0, 75

0, 95

1, 10

По ГОСТ 20682–75

6. Поверхностная впитываемость воды, г, Кобб30 в среднем по двум сторонам клеёной неклеёной, не менее

30–70

30–70

По ГОСТ 12605–82

7. Влажность, %

По ГОСТ 13525.19 –71