Эксцентриковые зажимы

Приспособления с эксцентриковыми зажимами относятся к быстродействующим, но их рекомендуют применять при незначительных усилиях резания и незначительных допусках на расстояние, отсчитанного в направлении зажима. Существует две разновидности эксцентриковых зажимов: с круговым и с криволинейным эксцентриком, профиль которого отчерчен по архимедовой спирали. Материал Ст20 или Ст20х, с глубиной цементации h=0, 8÷ 1, 2мм, твердостью HRC 55÷ 60. Из стали марки У7А, У8А с твердостью HRC 50÷ 55 единиц. Профиль кулачка должен быть обработан с шероховатостью Ra=0, 04÷ 0, 32. Для определения основных размеров эксцентрика необходимо знать следующие величины:

Т-допуск на размер от установочной базы заготовки до места приложения силы зажима.

-угол поворота эксцентрика от начала его положения в градусах

Q-усилие зажима заготовки

При расчете эксцентриком важно знать соотношение элементов, которые определяют свойства самоторможения этого механизма, т.е. установить соотношение угла подъема с элементами эксцентрика R, e (радиус и эксцентриситет).

Условие самоторможения

-угол трения в точке контакта с заготовкой

-угол подъема, под которым происходи трение (угол образованный зажимной поверхностью и нормалью к радиусу вращения)

-жесткость зажимного устройства

мм – зазор, который обеспечивает свободную установку зажимаемой заготовки

мм –запас хода эксцентрика, который предохраняет переход через мертвую точку (учитывает износ эксцентрика и неточность его изготовления).

При ограниченном угле поворота эксцентрика ()

Из характеристик эксцентрика определяется радиус цапфы, радиус наружной части поверхности, ширину рабочей части эксцентрика.

при b=2r