Погрешности установок в приспособлении.

Суммарная погрешность при выполнении любой операции механической обработки состоит:

1. погрешности установки детали;

2. погрешности настройки станка;

3. погрешности обработки, возникающие в процессе изготовления детали;

Е_у=Е_б + Е_З + Е_ПР

Е_у – отклонение фактически достигнутого положения заготовки при установке от требуемого;

Е_б – погрешность базирования;

Е_З – погрешность закрепления;

Е_ПР – погрешность положения;

Δ _Н – возникает при установке режущего инструмента на размер, а также вследствие неточности копиров и упоров, погрешность настройки станка;

Δ _ОБР – погрешность обработки, возникает при обработке деталей на станке и объясняется:

1. геометрической неточностью станка;

2. деформацией технологической системы;

3. неточностью изготовления и износом режущего инструмента;

4. температура деформации технологической системы;

Для получения годных деталей необходимо выполнить условие:

Т≥ Е_у + Δ _Н + Δ _ОБР

Погрешностью базирования называется отклонение фактически достигнутого положения заготовки при базировании от требуемого. Она возникает, когда установочная база не совпадает с измерительной базой. Она решается в каждом конкретном случае и рассчитывается исходя из анализа геометрических связей.

Погрешность закрепления Е_З – называется разность между наибольшими и наименьшими величинами проекций смещений измерительной базы в направлении получаемого размера в результате приложенных к заготовке сил зажима. Основная причина появления Е_З – деформации базовых поверхностей детали, стыков цепи по которой передаётся сила зажима. Выявить расчётным путем ее сложно, следовательно, определяется она опытным путем (справочник технолога, том 1 издание 1972 года; Горбацевич 1975).

При обработке деталей в достаточно жестких приспособлениях Е_З оказывает незначительное влияние, в расчетах не указывается.

Погрешность положения Е_ПР вызывается неточностью приспособления и определяется ошибками изготовления и сборки его установочных элементов: Е_УС, Е_И, а также ошибками установки и фиксации приспособления на станки – Е_С.

Е_УС – погрешность установки приспособления на станке. Она возникает в результате смещений и перекосов корпуса приспособления на столе, планшайбе или шпинделе.

Смещение и перекосы уменьшают применением направляющих элементов (шпонки для Т – образных пазов, центрирующие пояски и т.д.). Тем самым Е_С можно снизить до величины 0.01÷ 0.02 мм.

Е_ПР – погрешность положения заготовки не связана с процессом установки заготовки в приспособление и в расчете точности учитывается отдельно.

Тогда погрешность установки:

Е_У= Е_б + Е_З,

Е_б и Е_З представляют собой поля рассеивания случайной величины распределение, которое подчиняется закону нормального распределения, то Е_У находят суммированием её составляющих по правилу квадратного корня.

Е_У=

При обработке плоских поверхностей, когда эти поверхности параллельны установочной базе. Векторы лежат на одной плоскости и суммируются арифметически.

Без зазора А→ Е_б =Т_Д/2

С зазором А→ Е_б =Т_Д/2 +Δ