Из центра О1 радиусом R проводят сопрягающую дугу между точками А и В.

2. Сварные соединения

Сварка – один из наиболее прогрессивных способов соединения составных частей изделия и имеет значительные преимущества перед литьем и соединением заклепками.

Сваркой называют процесс получения неразъемного соединения твердых предметов, состоящих из металлов, пластмасс или других материалов, путем местного их нагревания до расплавленного или пластического состояния без применения или с применением механических усилий.

Существует множество видов сварки и способов их осуществления,:

§ ручная дуговая (ГОСТ 5264-80);

§ автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом (ГОСТ 11533-75);

§ дуговая сварка в защитном газе (ГОСТ 14771-76);

§ контактная сварка (ГОСТ 15878-79) и др.

Подробно способы сварки описаны в

ГОСТ 19521–74 «Сварка металлов. Классификация»

Сварное соединение - неразъемное соединение, выполненное сваркой. Сварное соединение включает четыре образующиеся в результате сварки зоны металла в изделии:

§ зону сварного шва (1);

§ зону сплавления (2);

§ зону термического влияния (3);

§ часть основного металла (4), прилегающую к зоне термического влияния.

Сварной шов - участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла.

Металл шва - сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.

Основной металл - металл соединяемых частей подвергающихся сварке.

Зона сплавления - зона, где находятся частично оплавленные зерна металла на границе основного металла и металла шва. Эта зона нагрева ниже температуры плавления. Нерасплавленные зерна в этой зоне разъединяются жидкими прослойками, связанными с жидким металлом сварочной ванны и в эти прослойки имеют возможность проникать элементы, введенные в ванну с дополнительным металлом или сварочными материалами. Поэтому химический состав этой зоны отличен от химического состава основного металла.

Зона термического влияния - участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке, наплавке или резке.

По способу взаимного расположения свариваемых деталей различают соединения:

стыковые - сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями и расположенных в одной плоскости или на одной поверхности;

угловые - сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев;

тавровые - сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента;

внахлестку - сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.

Вид соединения определяет вид сварного шва.

Условные изображения и обозначение швов сварных соединений выполняются в соответствии с ГОСТ 2.312-72.

Сварные швы изображают:

если шов видимый - сплошными основными линиями;

если шов невидимый – штриховыми линиями.

От изображения шва проводят одностороннюю стрелку с линией-выноской

Условное обозначение шва наносят:

а) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны;

б) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны.

За лицевую сторону принимают:

§ для одностороннего шва сварного соединения - сторону, с которой производят сварку;

§ для двустороннего шва сварного соединения с несимметрично подготовленными кромками - сторону, с которой производят сварку основного шва.

§ двустороннего шва сварного соединения с симметрично подготовленными кромками - может быть принята любая сторона.

Структура условного обозначения стандартного шва: