А.2.2. Данные о технологической наладке для протягивания отверстия

Тип протяжного станка – горизонтально-протяжной,

Тип патрона - автоматический

На рисунке А.3 приведены схемы технологических наладок для протягивания отверстия на горизонтально-протяжном станке с автоматическим патроном для закрепления протяжки.

а)

б)

Рисунок.А. 3 - Технологическая наладка нагоризонтально-протяжном станке с автоматическим патроном для закрепления протяжки

а - базирование деталей на торец фланца станочного приспособления,

б – базирование деталей на торец выточки фланца станочного приспособления,

Принятые на рисунке А.3 обозначенияразмеров технологической наладки

l_ст – толщина опорной плиты станка, мм

l_оп– толщина фланца опорной планшайбы станка, мм

l_сп – толщина фланца станочного приспособления, мм

l_в– глубина выточки фланца станочного приспособления, мм

l_пз = 15 мм – расстояние от торца детали до первого зуба протяжки,

l_о– длина установочного отверстия в корпусе патрона, мм

l_макс – максимальный вылет корпуса патрона из гильзы при упоре гильзы в торец опорной плиты, мм

l_мин = 10 мм – минимальный зазор между корпусом патрона и опорной плитой,

l₁- длина части протяжки до первого зуба, мм

l_пз – расстояние от первого зуба до заднего торца детали, мм

L_д – длина детали, мм (см. данные о детали),

d_хв– диаметр переднего хвостовика протяжки, мм (определяется при проектировании протяжки, см. ниже)

Конструктивные параметры l_о и l_макс автоматических рабочих патронов выбирают по таблице А.1.

Таблица А.1. Конструктивные параметры l_о и l_макс автоматических рабочих патронов

Применение автоматических патронов позволяет устранить ручное закрепление и раскрепление протяжек при выполнении операции протягивания и является необходимым условиемавтоматизации операции протягивания.Автоматический патрон устанавливается и закрепляется в резьбовом отверстии на переднем штоке протяжного станка, как показано на рисунке А.3.

Основными деталями автоматического патрона являются (см. рисунок А.3) корпус 1, гильза 2 для открывания и закрывания кулачков 3(2 штуки), подпружиненных пружинами 4 (2 штуки), пружина возврата гильзы в положение открытия кулачков 5, стакан 6 для упора пружины 5 и предохранения патрона от загрязнения.

Кулачки 3 подпружинены, то есть перемещение кулачков из рабочего положения в открытое положение, когда выточка гильзы 2 расположена напротив кулачков 3, происходит за счетразжатияпружин 4.

Закрепление переднего хвостовика протяжки в автоматическом патроне происходит при перемещении корпуса 1 относительно гильзы 2 в начале рабочего хода штока протяжного станка. Гильза 2 в конечном положении штока прижимается к торцу упора опорной плиты протяжного станка под действием пружины 5, упирающейся на внутренний торецстакана 6.

В начале рабочего хода штока, когда пружина 5 максимально сжата и осевая сила сжатия пружины 5 прижимает гильзу 2 к торцу опорной плиты протяжного станка, корпус 1, закрепленный на штоке, перемещается относительно гильзы, которую удерживает от перемещения сжатая

пружина 5. При перемещении корпуса 1 кулачки 3 выходят из кольцевой выточки в гильзе 2, утапливаются в пазах корпуса 1, сжимая пружины 4, и устанавливаются в рабочее положение с фиксацией переднего хвостовика протяжки. При рабочем движении штока с корпусом 1 гильза 2 под действием пружины 5 перемещается до упора по корпусу 1, после чего гильза 2 отходит от упора опорной плиты протяжного станка. Таким образом происходит закрепление переднего хвостовика и передача усилия от штока протяжного станка к протяжке.

В конце обратного хода штока протяжного станка гильза 2 упирается в торец опорной плиты протяжного станка и происходит сжатие пружины 4, происходящее до остановки штока. После остановки гильзы 2 движение корпуса 1 относительно гильзы 2 происходит до остановки штока станка. При этом кольцевая выточка в гильзе 2 при остановке штока станка располагается над кулачками 3, которые под действием сжатых пружин 4 перемещаются в пазах корпуса 1, упираются в дно кольцевой выточки гильзы 2 и раскрепляют передний хвостовик протяжки.