Обоснование производительности средства технологического оснащения

Курсовой проект

по курсу

«Оборудование и оснастка для высокоэффективных процессов обработки материалов»

Новополоцк 2011

Введение

Деталь рейка ПКАБ 22.46.00.01.001 устанавливается в коробке скоростей ленточного конвейера. Деталь служит для перемещения вилки, которая крепится на ней, вилка, в свою очередь, перемещает блок шестерен.

Зубья рейки при работе испытывают напряжения изгиба и контактные напряжения.

Рабочая поверхность с зубьями является быстро изнашиваемой и поэтому возникает необходимость в восстановлении данной поверхности. Целесообразность восстановления и проектирования стенда для восстановления заключается в том, что стоимость производства новой детали превышает стоимость ремонта.

Цели и задачи проекта

Целью данного курсового проекта является проектирование стенда для восстановления зубьев зубчатой рейки коробки скоростей ленточного конвейера.

Поставленная цель достигается путем применения полученных в процессе изучения таких дисциплин, как «Технология машиностроения», «Технологическое оборудование», «Приспособления для обработки материалов», «Теория резания», «Экономика машиностроения», «Основы ремонта машин», «Технология и оборудование восстановления деталей машин и приборов».

Для достижения поставленной цели решены следующие задачи:

-обоснование производительности средства технологического оснащения;

-выбор и обоснование средства технологического оснащения;

-разработка сборочного чертежа средства технологического оснащения;

-выполнение расчетов, подтверждающих работоспособность разработанного средства технологического оснащения;

-разработка кинематической схемы средства технологического оснащения;

-описание устройства и работы средства технологического оснащения;

-экономическое обоснование проекта.

Обоснование производительности средства технологического оснащения

Номинальный годовой фонд времени оборудования:

ч/год,

где =2038 – номинальный годовой фонд рабочего времени в 2011 году;

– коэффициент потерь рабочего времени в третья смену;

– число смен в сутки;

Действительный годовой фонд оборудования:

ч,

где – коэффициент, учитывающий на наладку и ремонт оборудования.

Расчётное количество приспособлений для выполнения заданной программы (m_pi) определим по формуле:

где – годовой объем работ, выраженный площадью обрабатываемых изделий;

, где ширина и длина наплавляемой поверхности соответственно, N - годовая программа ремонта деталей, N=5000 шт.;

- производительность оборудования, ;

– действительный годовой фонд времени оборудования,

– коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по массе в зависимости от габаритов и конфигурации изделий, ;

Полученные результаты округляем до ближайшего большего значения:

Тогда коэффициент загрузки оборудования найдём по формуле: