II. Технологическое проектирование

Общие положения

Целью технологического проектирования является разработка оптимальных технологических и организационных условий для вы­полнения строительных процессов, обеспечивающих выпуск строи­тельной продукции в намеченные сроки при минимальном исполь­зовании всех видов ресурсов.

Оптимальное решение строительного процесса — это нахождение наилучших из всех возможных сочетаний параметров и вариантов процесса. Для этого производят необходимые расчеты, составляют спецификации и калькуляции, выполняют чертежи, схемы, графики, делают необходимые описания. Разработку строительных процес­сов оформляют в виде технологических нормалей, технологических карт, карт трудовых процессов строительного производства, кото­рые входят составной частью в проект производства работ (ППР). ППР разрабатывается подрядной организацией или по заказу ор­ганизацией, специализированной на технологическом проектирова­нии.

Проектированием строительных процессов при возведении кон­кретных зданий и сооружений или их частей последовательно преду­сматриваются:

- разработка технологических вариантов выполнения строитель­ных процессов и принятие наиболее эффективного по технико-экономическим показателям;

-выполнение строительного процесса в пространстве и времени;

-расчет технологической надежности строительного процесса;

-документирование строительного процесса.

Разработанный строительный процесс, как выражение резуль­тата работы коллективов ученых, проектировщиков, технологов и рабочих, используют как в одной строительной организации, так и в целой отрасли, доводя этот процесс до типового решения. Типизация строительных процессов на распространенные виды строительно-монтажных работ имеет большое народнохозяйствен­ное значение, неоднократное использование которых позволяет:

-аккумулировать опыт и знание коллективов строителей;

-освободить от необходимости при возведении новых объектов заново разрабатывать технологические процессы на большинство строительно-монтажных работ;

-уменьшить время на проектирование процессов; сократить длительность и трудоемкость технологической подго­товки производства;

-внедрить наиболее проверенные и рациональные методы техно­логии;

-распространить передовой опыт в разработке технологии;

-повысить производительность труда и снизить себестоимость строительной продукции.

Вариантное проектирование строительных процессов.

При вариантном проектировании первоначально устанавливают номенклатуру и состав строительных процессов, подлежащих вы­полнению при возведении конкретного объекта, а также объем работ. Исходными данными при этом являются условия возведения объекта и его объемно-планировочные и конструктивные решения.

Условия возведения объекта определяются рядом параметров, к основным из которых относятся:

-геолого-климатические характеристики региона строительства (особенности климатической зоны, геология строительной площад­ки, наличие водных ресурсов и т. д.);

-состояние строительной площадки (степень стесненности особен­но важно учесть при реконструкции действующих предприятий; наличие подземных коммуникаций; необходимость сноса зданий и сооружений);

-ресурсные характеристики (наличие и мощность производствен­ных баз, местных строительных материалов, возможность и очеред­ность поставки сборных элементов и конструкций, наличие энерге­тических ресурсов).

По анализу условий возведения, объемно-планировочных и конструктивных решений объекта намечают номенклатуру и со­став строительных процессов. Затем разрабатывают варианты для выбора наиболее эффективного для данных условий строительно­го процесса.

Себестоимость работ представляет собой выраженные в денеж­ной форме затраты на производство этих работ. В себестоимости работ учитывают затраты овеществленного труда (стоимость ма­териальных элементов, энергии, амортизация основных фондов) и живого труда (заработная плата с начислениями). Себестоимость работ является одним из главных показателей, отражающих уро­вень технического и организационного совершенства данного про­цесса. Ее определяют по формуле

С = (3 + М + Э + Тр) К_н,

где 3 — заработная плата рабочих; М — стоимость материалов, изделий и кон­струкций, включая заготовительно-складские расходы и стоимость доставки на приобъектный склад; Э — затраты на эксплуатацию машин, механизмов и уста­новок; Тр — транспортные расходы; К н — коэффициент, учитывающий накладные

расходы.

Трудоемкость работ характеризуется определенными затрата­ми труда на их выполнение. В ЕНиР приводится трудоемкость на единицу работ по всем основным их видам.

Продолжительность выполнения процесса определяют для увязки операций в единый технологический процесс и для построе­ния линейных графиков и циклограмм. Затраты времени, требую­щиеся на выполнение конкретного объема работ, зависят от влия­ния многочисленных производственных факторов: вида и объема работ, формы организации технологического процесса и степени его механизации, численности рабочих и уровня их квалификации и др. Единицей измерения продолжительности служат час, смена, день.

Удельные приведенные затраты:

где С_е — себестоимость единицы продукции, руб.; Ен — нормативный коэффици­ент экономической эффективности капитальных вложений (Ен = 0, 12; для районов Крайнего Севера и приравненных к ним местностей Е_н = 0, 15); К_у — удельные капитальные вложения, руб.

Себестоимость единицы продукции комплексно-механизирован­ных процессов устанавливают из сменной выработки машин входящих в комплект, и стоимости машино-смен для рассматри­ваемого территориального района строительства по формуле

где Смс.м— сумма стоимости машино-смен машин, входящих в комплект (без заработной платы), руб.; 3_СР — средняя заработная плата рабочих в смену, вы­полняющих строительный процесс, руб.; 1, 08 и 1, 5 — коэффициенты накладных расходов на эксплуатацию машин и заработную плату; Псм.в— сменная выработ­ка комплекта машин, принимается по производительности ведущей машины в комплекте, м³, м², т и др.; С_п — стоимость подготовительно-заключительных ра­бот, Р — общий объем работ в соответствующих единицах.