Щековая дробилка

Цель работы: Изучение конструкции и работы щековой дробилки со сложным качанием щеки, определение производительности степени измельчения и зернового состава продуктов дробления.

Схема дробилки:

В нижней части подвижная щека опирается на распорную плиту 7 При помощи винтовой пары 9 устанавливается ширина выходной щели е. Подпружиненная тяга 10 постоянно удерживает подвижную щеку в контакте с распорной плитой.

Включенный электродвигатель 5 через клиноременную передачу 4 приводит во вращение эксцентриковый вал 3, который соединен с подвижной щекой 2, совершающей качающее движение. Исходный материал, падающий в приемное отверстие, подвергается дроблению и истиранию между неподвижной 1 и подвижной 2 щеками. В результате каждого хода подвижной щеки из камеры дробления разгружается объем готового материала с высотой призмы h. Высота призмы определяется по формуле

,

где – ход подвижной щеки; – угол захвата.

Техническая характеристика

Размер приемного отверстия, мм:

ширина……………………………………….70

длина……………………………………… 100

Длина камеры дробления, мм ………………………….210

Максимальная ширина выходной щели, мм …………..10

Мощность электродвигателя, кВт ……………………..1, 1

Частота вращения вала электродвигателя, мин^-1……..930

Габаритные размеры, мм:

ширина………………………………………. 400

высота………………………………………… 800

длина…………………………………………. 880

Масса, кг……………………………………………….. 200

Результаты измерений и расчетов:

е, мм	Материал			Весовое содержание фракции , г. / Относительное содержание фракции , %	dcв, мм	i	Пэксп., т/ч	Прасч.., т/ч
Размер фракции, мм
>	+10	+5	5+	2+ 1, 25	< 1, 25
	гранит		10, 1							6, 96	7, 9	0, 36	1, 19
		9, 8							9, 72	5, 66	0, 37	1, 23
		25, 5		3, 5
		7, 7							11, 09	4, 96	0, 48	1, 28
			8, 5		11, 5
	кирпич		9, 8							5, 55	9, 37	0, 37	1, 19
		31, 5	22, 5
		9, 1							7, 89	6, 59	0, 4	1, 23
	34, 5				15, 5
		7, 6							9, 42	5, 52	0, 47	1, 28
4, 5	43, 5	18, 5			16, 5

Графики зернового состава продукта дробления для различных значений e:

График зависимости экспериментальной от размера разгрузочной щели П=f(e):

График зависимости степени дробления от размера разгрузочной щели i=f(e):

Выводы по результатам работы:

С увеличением выходной щели, увеличивается производительность и уменьшается степень измельчения.

Лабораторная работа №4.