Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Устройство и принцип работы






МОЛОТОКИ ОТБОЙНЫЕ

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ

ИП – 4613МО, ИП – 4613МО-1У

 

,

Паспорт

ИП-4613МО.00.000.ПС

 

Телефон горячей бесплатной линии: 8-800-700-60-10

 

 

Настоящий паспорт представляет собой документ, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации, который удостоверяет гарантированные основные параметры и характеристики молотка отбойного пневматического

ИП-4613МО и его модификаций.

 

НАЗНАЧЕНИЕ

1.1. Молотки предназначены для разрыхления твердого и промерзшего грунта, раздробления и снятия старых асфальтовых покрытий, пробивки проемов и отверстий в кирпичных стенах зданий, разборки кирпичной кладки, отбойки угля различной крепости и других подобных работ.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

2.1.Технико-экономические и эксплуатационные показатели молотков приведены в табл.1

Таблица 1

Наименование показателя Норма
ИП-4613МО ИП-4613МО-1У
1.Энергия единичного удара, Дж, не менее 2.Давление сжатого воздуха, МПа 3.Частота ударов, с-1, до 4.Мощность, Вт, до 5.Удельный расход свободного воздуха, м³ /мин х кВт, не более 6.Масса (без съёмного инструмента) кг, не более 7.Длина молотка (без съемного инструмента), мм, не более   0, 5+0, 1 1, 5   8, 0     0, 5+0, 1 1, 5   8, 7  

Примечание: Молоток сохраняет работоспособность при снижении давления воздуха до 0, 3 МПа.

 

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

 

Молоток, шт. 1

Пика, шт 1

Паспорт, шт. 1

Памятка для пользователя, шт 1

 

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1. Молоток (рис.1) состоит из ствола 2 с подвижно размещенным в нем ударником 9. На верхнем торце ствола расположено воздухораспределительное устройство, состоящее из седла 5, коробки клапана 6, клапана 8, тарельчатой

пружины 11, крышки 7, закрепленных от проворота на стволе штифтами установочными 15 и поджатых к торцу ствола стаканом 1.

 

 

 

Рис. 2   Хвостовик рабочего инструмента (пики)

 

В корпусе стакана 1 расположено пусковое устройство. Оно состоит из тол- кателя 16, шарика 26, пружины клапана 14, втулки направляющей 27. Здесь же установлен штуцер 17 совместно с ниппелем 19 и накидной гайкой 18 для закрепления воздухоподводящего шланга. Стакан зафиксирован от проворота на стволе стопором 23. Стопор в стволе и пазе стакана удерживается кольцом стопорным 21. На стакане штуцером подвижно закреплена рукоятка 3.

Между стаканом и рукояткой установлена пружина-амортизатор 13 и прокладка 24. На стволе снаружи расположен кожух 4 для отвода отработанного воздуха, глушения шума и предотвращения попадания грязи через выхлопные отверстия внутрь ствола.

В нижней части ствола запрессованы перемычка 22 и втулка 29, в отверстие которой вводится хвостовик рабочего инструмента. Рабочий инструмент (пика) фиксируется в осевом направлении буксой 30 и концевой пружиной 12.

4.2. При нажатии на рукоятку толкатель 16 перемещается в гнезде стакана и, утопив шарик, открывает доступ сжатого воздуха через ниппель, штуцер и отверстие в стакане к воздухораспределительному устройству которое направляет сжатый воздух попеременно в верхнюю и нижнюю части ствола. Под действием сжатого воздуха ударник совершает возвратно-поступательные движения и наносит удары по хвостовику рабочего инструмента. Хвостовик рабочего инструмента показан на рис.2.

 

5. ПОРЯДОК СБОРКИ И РАЗБОРКИ.

 

5.1. Сборка молотка.

5.1.1.Положить стакан отверстием под штуцер вверх. Установить в отверстие втулку направляющую направляющими ребрами вниз, положить шарик во втулку и установить пружину клапана меньшим диаметром на шарик с помощью оправки ПП 0408.00.000.

5.1.2.Осмотреть детали на отсутствие заусенцев, выбоин, пыли, грязи, следов коррозии, особенно на шлифованных поверхностях, очистить детали от

загрязнений. Протереть внутреннее отверстие ствола, торец ствола со стороны метрической резьбы, седло, клапан, коробку клапана, крышку; при необходимости промыть.

Проверить глубокие отверстия на проходимость воздуха.

Внимание! Зачистка с нарушением геометрических размеров и шероховатости

поверхности не допускается.

5.1.3.Смазать детали тонким слоем масла И–20А ГОСТ 20799-88.

5.1.4.Установить ствол в приспособление (тиски) вертикально метрической резьбой вверх. Установить в центральное отверстие ствола ударник конической частью вниз так, чтобы он плавно опускался вниз под собственным весом. Заедание не допускается.

5.1.5.Установить 2 штифта в отверстие ф5, 1 глубиной 10 мм на торце ствола.

5.1.6.Установить на штифты седло отверстиями ф5, 5 кольцевой проточкой вверх.

5.1.7.Установить на штифты коробку клапана с клапаном, который должен находиться в проточке коробки клапана. Коробка клапана устанавливается на штифты отверстиями ф5, 5 мм пазами вниз.

 

,,,

 

5.1.8.Установить на штифты крышку отверстиями ф5, 5 пазом вниз.

Внимание! Штифты не должны упираться в крышку, которая должна плотно прилегать к коробке клапана.

5.1.9.Установить в крышку пружину тарельчатую выпуклой стороной вверх. Смазать тонким слоем смазки Литол-24 ГОСТ 21150-87 метрическую резьбу ствола и сопрягаемую резьбу стакана.

5.1.10.Навернуть на ствол стакан в сборе, затянуть ключом 7811-0419

ГОСТ 16984-79 до упора и отвернуть на 30º – 60º до совпадения одного из

пазов стакана с одним из отверстий ф9 на стволе (тарельчатая пружина

для нормальной работы должна иметь деформацию 0, 6 – 0, 8 от полной).

Смазать тонким слоем поверхность стакана, сопрягаемую с рукояткой, солидолом Ж ГОСТ 1033-79.

5.1.11.Установить стопор пазом наружу в совпавшее отверстие ствола и паз стакана.

5.1.12.Установить в канавку стакана стопорное кольцо так, чтобы оно вошло в паз стопора.

5.1.13.Установить в отверстие ф5 стакана толкатель. При этом толкатель

должен выступать из стакана на 4 – 5 мм.

5.1.14.Установить на стакан пружину – амортизатор.

5.1.15.Установить на стакан рукоятку, утопив предварительно толкатель за

образующую стакана, так, чтобы толкатель совпал с упором 10 рукоятки.

5.1.16.Прижать рукоятку и завернуть штуцер в рукоятку так, чтобы цилиндрическая часть штуцера была утоплена в пазу рукоятки. Затянуть штуцер ключом 7811-0143 ГОСТ 2841-80, так, чтобы пластмассовое кольцо на штуцере вошло в резьбу стакана.

5.1.17.Снять молоток с приспособления.

5.1.18.Установить на кожух стопорное кольцо 20.

5.1.19.Установить кожух через ствол на рукоятку, совместив пазы кожуха

с фиксирующими выступами на рукоятке, так, чтобы отверстие на кожухе совпало с отверстием ф4 на рукоятке. Завести отогнутый конец стопорного кольца через отверстие в кожухе в отверстие на рукоятке.

Внимание! На рукоятке имеются 3 отверстия ф4, которые следует использовать поочередно. Установка кожуха обязательна.

5.1.20.Надеть на пику резиновую буксу со стороны острого конца пики и установить пику в концевую пружину.

Внимание! Установка резиновой буксы обязательна. Букса во взаимодействии с концевой пружиной удерживает хвостовик пики в рабочей зоне и предотвращает удары по перемычке и втулке ствола ударником.

5.1.21.Вставить пику в ствол, навернуть концевую пружину на ствол до совпадения замка концевой пружины с замком на стволе.

5.1.22.Залить через штуцер в молоток следующую смесь: 50% керосина осветительного по ОСТ 38.01407-86 и 50% масла индустриального И-20А

по ГОСТ 20799-88 в количестве 30-50г.

5.1.23.Подсоединить шланг воздушной магистрали к штуцеру молотка, навинтив накидную гайку на штуцер до упора, открыть вентиль.

5.1.24.Установить молоток рабочим инструментом на обрабатываемый объект и пустить его в работу.

 

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.