Вырезка отверстий в корпусе.

Производится расцентровка корпуса, наносятся осевые линии и краской отмечаются номера главных осей; размечаются отверстия под штуцеры по чертежу; накерниваются центр и окружность. Затем вырезают отверстие со снятием фасок под сварку. Отклонения по диаметрам отверстий для штуцера и люка не должны быть более: ^{+0, 15} _{– 0, 5} для отверстий диаметром до 150 мм; ^{+0, 2} _{; - 0, 5} для диаметров 150-300 мм и ^{+0, 3} _{- 0, 5} для диаметров > 300 мм.

Соединение люков и штуцеров с корпусами аппаратов может быть осуществлено четырьмя способами рис. 9.1:

- посредством укрепляющего кольца (рис. 9.1а),

- утолщенного патрубка (рис. 9.1б),

- приварки к вытянутой в корпусе горловине (рис. 9.1в);

- приварки к вваренному в корпус торовому воротнику (рис. 9.1г).

а) б) в) г)

Рис. 9.1. – Способы соединения люков и штуцеров с корпусами

аппаратов

При установке штуцеров и люков отклонения от номиналь-ных размеров не должны превосходить следующих величин (рис. 9.2):

- по расположению осей штуцеров и люков ± 10 мм;

- по диаметрам отверстий под штуцеры и люки - в пределах зазоров, допускаемых для сварных соединений соответст-вующими стандартами;

Рис.9.2. – Отклонения номинальных размеров при установке

штуцеров и люков

- по расположению отверстий для болтов и шпилек фланцев (отверстия не должны попадать на главные оси сосудов и аппаратов и должны располагаться симметрично относительно этих осей) ±5°; по высоте (вылете) штуцеров ±5 мм.