Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71.

Министерство образования Республики Мордовия

ГБОУ РМ СПО (ССУЗ) «Саранский политехнический техникум»

УЧЕБНЫЙ ЭЛЕМЕНТ № 10

Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71.

Профессия: Оператор станков с числовым программным управлением

ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент №10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
Цели: Изучив данный учебный элемент, Вы будете знать коды G70-G71, а также: - программирование чистовой обработки; - программирование черновой обработки.
ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент №10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
Оборудование, материалы и вспомогательные средства: Наименование Количество Токарный станок с ЧПУ HAAS       Сопутствующие учебные элементы и пособия: - правила безопасности HAAS, - пульт управления станком; - функции дисплеев на пульте управления, - включение станка. Ввод и редактирование программы; - оснастка; - G-коды. Подготовительные функции; - функции G00, G01, G02, G03, G04; - G-коды 09 – 64.
ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент №10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
G70 Цикл чистовой обработки (группа 00) Цикл чистовой обработки G70 может использоваться для чистовой обработки траекторий, предварительно обработанных черновыми проходами в циклах съема припуска G71, G72 и G73. P Номер начального блока процедуры, подлежащей исполнению Q Номер конечного блока процедуры, подлежащей исполнению ПРИМЕЧАНИЕ G18 плоскость Z-X должна быть активна G70 Пример программы G71 P10 Q50 F.012 (черн. обработка (траектория)от N10 до N50) N10 F0.014 ... N50 ... G70 P10 Q50 (чистовая траектория определенная в N10...N50) … Цикл G70 обычно используется после G71, G72 или G73, используя блоки P и Q. Все коды F, S и T блока PQ действительны. После выполнения блока Q выполняется быстрое перемещение (G00), возвращая станок в начальное положение, сохраненное перед началом G70. Затем программа переходит к блоку, следующему за вызовом G70.
ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент №10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
G71 Цикл съема припуска по внешнему/внутреннему диаметру (группа 00) Формат цикла года G71: *D Глубина резания для каждого прохода съема припуска, положительный радиус. *F Скорость подачи в PQ блоке G71 *I Величина и направление припуска чернового прохода G71 по оси X, радиус *K Величина и направление припуска чернового прохода G71 по оси Z P Номер начального блока траектории прохода QНомер конечного блока траектории прохода *S Скорость шпинделя в PQ блоке G71 *T Инструмент и смещения в PQ блоке G71 *U Величина и направление допуска чистового прохода G71 по оси X, диаметр *W Величина и направление допуска чистового прохода G71 по оси Z *R1YASNAC выбор черновой обработки типа II G18 плоскость Z-X должна быть активна
ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент № 10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
Этот стандартный цикл производит черновую обработку заготовки по заданной форме готовой детали, которую определяют, запрограммировав траекторию чистовой обработки, а затем используйте PQ блок G71. Все команды F, S и T в строке G71 или задействованные на момент G71 используются в цикле черновой обработки G71. Команда G71 работает с двумя типами траекторий обработки. Если в программной траектории ось X не меняет направление, это первый тип траектории (тип I). Второй тип траектории (тип II) позволяет смену направления оси X. Смена направления оси Z недопустима для обоих типов траектории, как типа I, так и типа II. При наличии в блоке P в вызове G71 перемещения только по оси X выбирается тип I. Если блок P содержит перемещения и по оси X, и по оси Z, принимается черновая обработка типа II. В режиме YASNAC черновая обработка типа II выбирается включением R1 в блок G71. Любой из четырех квадрантов плоскости X-Z может быть обработан при правильном задании адресных кодов D, I, K, U и W.На рисунках начальное положение S - это положение инструмента в момент вызова G71. Зона безопасного отвода Z является производной исходного положения оси Z и суммы W и дополнительного припуска на чистовую обработку K. Особенности типа I При задании программистом типа I предполагается, что во время обработки траектория инструмента по оси X идет в одном направлении. Каждое положение оси X при черновом проходе определяется применением значения, указанного в D, к текущему положению оси X. Характер перемещения в
ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент № 10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
плоскости отвода Z для каждого чернового прохода определяется G-кодом в блоке P. Если блок P содержит код G00, перемещение в плоскости отвода Z происходит в режиме быстрых перемещений. Если блок P содержит G01, перемещение будет производиться со скоростью подачи G71.Каждый черновой проход останавливается до пересечения программной траектории инструмента, учитывая черновые и чистовые допуски. Затем инструмент отводится от детали под углом в 45 градусов на расстояние, по умолчанию - 0.0500 дюйма, которое представляет зазор между инструментом и поверхностью при возврате инструмента для следующего прохода. Затем инструмент перемещается в зону безопасного отвода оси Z. По завершению черновой обработки инструмент перемещается вдоль траектории для зачистки. Если заданы I и K, производится дополнительная обработка параллельно траектории обработки.   Особенности типа II При задании программистом типа II допускается изменение траектории PQ инструмента по оси X (например, траектория по оси X может поменять направление). Траектория PQ оси X не должна превышать начальное положение. Единственное исключение -конечный блок Q. Если настройка установлена в YASNAC, черновая обработка по типу II должна включать R1 (без десятичной точки) в командном блоке G71.Если настройка установлена в FANUC, черновая обработка по типу II должна содержать ссылочное перемещение по осям X и Z в блоке, указанном в P. Черновая обработка производится аналогично типу I, за исключением того, что после каждого прохода по оси Z инструмент следует по траектории, определенной PQ. Затем инструмент отводится параллельно оси X на расстояние по умолчанию - 0.0500 дюйма. Черновая обработка по типу II не оставляет ступенек в детали до завершения резания, и, как правило, обеспечивает лучшее качество обработки. Канавки
ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент № 10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
Канавку можно определить как изменение направления, создающее вогнутость поверхности на обрабатываемом материале. Если последовательные канавки находятся на одном уровне, число канавок может быть неограниченным. Если канавки располагаются одна в другой (вложены), допускается не больше 10 уровней вложенности. Следующие рисунки демонстрируют последовательность черновых проходов (типа I и II) для PQ траектории с множественными канавками. В первую очередь снимается весь материал над канавками, затем собственно канавки в направлении Z.
ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент № 10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
ПРИМЕЧАНИЕ: Результатом черновых или чистовых припусков Z является предел между двумя проходами с одной стороны канавки и соответствующей точкой с другой стороны канавки. Это расстояние должно быть больше суммы черновых и чистовых допусков, умноженной на два. Например, если траектория по типу 2 G71 содержит следующее: ... X-5. Z-5. X-5.1 Z-5.1 X-3.1 Z-8.1 ... Наибольший возможный допуск равен 0.999, поскольку наибольшее горизонтальное расстояние от начала резания 2 до той же точки резания 3 равно 0.2. При большем допуске произойдет подрез. Коррекция на инструмент аппроксимируется настройкой допуска на черновую обработку соответственно радиусу и типу кромки инструмента. Таким образом, ограничения, относящиеся к допуску, относятся также и к сумме допуска и радиуса инструмента ПРИМЕЧАНИЕ: Если последнее резание на траектории P-Q является немонотонной кривой (с использованием допуска на чистовую обработку), добавьте короткое движение отвода; не применяйте W.

ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент № 10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
Пример программы Описание % O0070 (Цикл черновой обработки G71) T101 G50 S2500 G97 S500 M03 G00 G54 X6. Z0.05 G96 S800 G71 P1 Q2 D0.15 U0.01 W0.005 F0.014 N1 G00 X2. G01 Z-3. F0.006 X3.5 G03 X4. Z-3.25 R0.25 G01 Z-6. N2 X6. G70 P1 Q2 (чистовой проход) M09 (выключить охлаждение) G53 X0 M05 (отмена смещения по Х и остановка вращения шпинделя) G53 Z0 (отмена смещения по Z) M30 (конец программы) %
ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент № 10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
G71 Пример съема припуска по внешнему/внутреннему диаметру по типу 1 Пример программы Описание % O0071 (ПРИМЕР G71 ТИП I FANUC) T101 (CNMG 432) (Смена инструмента и применение коррекции) G00 G54 X6.6 Z.05 M08 (Ускоренное перемещение в исходное положение и вкл. охл.) G50 S2000 (задать макс. скорость 2000 об/мин) G97 S636 M03 (Шпиндель вкл.) G96 S750 (постоянная скорость резания вкл.) G71 P1 Q11 D0.15 U0.01 W0.005 F0.012 (Определение цикла черновой обработки) N1 G00 X0.6634 P (Начало определения) N2 G01 X1. Z-0.1183 F0.004 (Чистовой проход, подача.004") N3 Z-1. N4 X1.9376 N5 G03 X2.5 Z-1.2812 R0.2812 N6 G01 Z-3.0312 N7 G02 X2.9376 Z-3.25 R0.2188 N8 G01 X3.9634 N9 X4.5 Z-3.5183 N10 Z-6.5 N11 X6.0 Q (Конец определения) G00 X0 Z0 T100 (Ускоренное перемещение в положение смены инструмента) T202 (Инструмент чистовой обработки) G50 S2500 G97 S955 M03 G00 X6. Z0.05 M08 G96 S1500 G70 P1 Q11 G00 X0 Z0 T200 M30 %
ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент № 10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
G71 Пример съема припуска по внешнему/внутреннему диаметру по типу 2 Пример программы % O0135 T101 G97 S1200 M03 G00 G54 X2. Z.05 G71 P1 Q6 D0.035 U0.03 W0.01 F0.01 N1 G01 X1.5 Z-0.5 F0.004 N2 X1. Z-1. N3 X1.5 Z-1.5 N4 Z-2. N5 G02 X0.5 Z-2.5 R0.5 N6 G1 X2. G00 X0. Z0. T100 T202 G97 S1500 M03 G70 P1 Q6 G53 X0 G53 Z0 M30 %
ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент № 10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
G72 Пример основного G-кода Пример программы % O0069 T101 G50 S2500 G97 S509 M03 G54 G00 X6. Z0.05 G96 S800 G72 P1 Q2 D0.075 U0.01 W0.005 F0.012 N1 G00 Z-0.65 G01 X3. F0.006 Z-0.3633 X1.7544 Z0. X-0.0624 N2 G00 Z0.02 G70 P1 Q2 (Чистовой проход) G70 P1 Q2 (Чистовой проход) M05 G53 X0 G53 Z0 M30 % G71 Расточка, пример съема припуска ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь, что начальное положение инструмента расположено ниже диаметра заготовки прежде, чем определять G71 по внутреннему диаметру с этим циклом.
ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент № 10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
ИНСТРУМЕНТ КОРРЕКЦИЯ РАДИУС ГОЛОВКА 4 04.0 0 % O1136 (Пример использования G71 по внутреннему диаметру) N1 T101 (Инструмент 1 коррекция 1) N2 G97 S2000 M03 N3 G54 G00 X0.7 Z0.1 M08 (Ускоренное перемещение в исходное положение) N4 G71 P5 Q12 U-0.01 W0.005 D0.08 F0.01 (U – это минус для G71, черновая обработка при расточке) N5 G00 X4.5 (N5 – это начало геометрии траектории детали, определен в P6 в строке G71) N6 G01 X3., R.25 F.005 N7 Z-1.75, R.5 N8 X1.5, R.125 N9 Z-2.25, R.125 N10 X.75, R.125 N11 Z-3. N12 X0.73 (N12 – это конец геометрии траектории детали, определяется Q12 в строке G71) N13 G70 P5 Q12 (G70 определяет чистовой проход для строк от P5 до Q12) N14 M09 N15 G53 X0 (Для возврата станка в исходное положение станка для смены инструмента) G53 Z0 M30;
ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент № 10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
Пример обработки по G71   N010 G50 X200.0 Z220.0; N011 G00 X160.0 Z180.0; N012 G71 U7.0 R1.0; N013 G71 P014 Q020 U4.0 W2.0 F0.3 S550; N014 G00 X40.0 F0.15 S700; N015 G01 W-40; N016 X60.0 W-30 N017 W-20.0; N018 X100.0 W-10.0; N019 W-20.0; N020 X140.0 W-20.0; N021 G70 P014 Q020;   Обработка по контуру
ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент № 10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
N010 G50 X260.0 Z220.0; N011 G00 X220.0 Z160.0; N012 G73 U14.0 W14.0 R3; N013 G73 P014 Q019 U4.0 W2.0 F0.3 S0180; N014 G00 X80.0 W-40.0; N015 G01 W-20.0 F0.15 S0600; N017 W-20.0 S0400; N018 G02 X160.0 W-20.0 R20.0; N019 G01 X180.0 W-10.0 S0280; N020 G70 P014 Q019;

ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент № 10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
Практическая работа №1 Тема работы: Составление программы для черновой обработки детали Цель работы: Изучить порядок составления программы для черновой обработки детали Методическое обеспечение: Учебный элемент № 8 Оборудование: токарный станок с ЧПУ HAAS TL 1 Описание: Изучить порядок и составить блок программы по нарезанию резьбы за 1 проход Ход выполнения: 1. Прослушать краткий инструктаж по технике безопасности. 2. Изучить учебный элемент № 8. 3. Составить блок программы по нарезанию наружной резьбы за 1 проход резца. Пример выполнения задания:
ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент № 10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
Размеры детали по вариантам вариант заготовка D1 мм D2 мм L1 мм L2 мм 1R мм 2R мм D, мм L, мм

ГБОУ РМ СПО «СПТ»	Учебный элемент № 10 Наименование: Чистовое и черновое обтачивание по кодам G70 – G71 Профессия: Оператор станков с программным управлением
Пример выполнения задания:   % -начало программы О4550 –номер программы N1 Т303(PROHOD - R08) -выбрать инструмент N2 G50 S1000 - ограничение скорости шпинделя на заданную величину N3G97 S330 M03 - отмена постоянной скорости резания, скорость в об/мин, вращение шпинделя по часовой стрелке N4 G54 G00 X100 Z100 -переключиться на заданную оператором систему координат, подвести резец в исходную точку N5 X41 M08- подвести резец к заготовке по оси Х, включить основное охлаждение N6 G01 Z1 -подвести резец к торцу детали по оси Z 7 G41X0 F0.1 -компенсировать радиус инструмента слева, подрезать торец, подача 0, 1 мм /об N8 G40 G00X41 - отмена компенсации размера инструмента, отвести резец от заготовки по Х