Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Цель проекта






Снизить расходный коэффициент металла

Увеличить объем производства

Повысить рентабельность продукции


В своей части комплексного дипломного проекта я рассматриваю приобретение и установку профильных валков калибровочного стана, для расширения сортамента, за счет освоения профильной трубы 400х400мм.

В связи со спросом на Строительном рынке

(НА ЧЕРТЕЖЕ ПОКАЗЫВАЕШЬ, ИЗ ЧЕГО СОСТОИТ калибровочная клеть): ………

Клеть состоит из:

  • 2х станин
  • Крышки
  • 2х горизонтальных Приводных валка
  • 2х не приводных Вертикальных валка
  • нажимные устройства –для настройки, регулировки и перевалки валков.

 

Использование профильных валков на калибровочном стане фирмы Nippon Steel Corporation дают преимущества:

Возможность выпуска профильных труб типоразмера 400х400мм.;

Увеличение объема производства труб;

3. от этого увеличение прибыли производства;

4. а также увеличение рентабельности производства.

 


ТАНЯ

В своей части комплексного дипломного проекта я предлагаю модернизацию линии стана путём замены дисковых ножниц на кромкофрезерный станок.

В связи с тем, что обрезка кромок на дисковых ножницах, имеют значительные недостатки и высокий расходный коэффициент металла.

(НА ЧЕРТЕЖЕ ПОКАЗЫВАЕШЬ, ИЗ ЧЕГО СОСТОИТ к.ф. СТАНОК): ………

Установка станка ЛИНЗИНГЕР типа BFMK 160/1100 AC, используемый для разделки кромок под сварной шов на предприятии по производству прямошовных электросварных труб (ТЭСА) с диапазоном размеров: ширина 600–2100 мм, толщина 4–20, 0 мм, который обеспечивает следующие преимущества:

Технологические:

· Чистая обработанная поверхность кромок без царапин;

· Благодаря высокоточному выполнению кромок получается качественный сварной шов;

· Фрезерные бабки с функцией копирования профиля кромки по высоте обеспечивают формирование точного профиля кромки и экономичный расход твердосплавных пластин даже при обработке волнообразной ленты;

· Отсутствие изменения структуры металла в зоне обработанных кромок благодаря обработке резанием, при котором обрабатываемая поверхность не нагревается;

· Непрерывный отвод стружки по ленточно-цепному транспортеру благодаря образованию мелкой стружки;

· Возможна работа трубоэлектросварочных линий на скоростях до 45 м/мин;

· Дистанционная диагностика станка непосредственно с завода-изготовителя.

· Экономические:

· Срок амортизации станка – менее одного года;

· Коэффициент использования станка свыше 96%;

· Низкие затраты на ремонты и техобслуживание;

· Снижение брака;

· Повышение производительности трубоэлектросварочных линий.

 

Фрезерный станок для обрезки кромок полос Тип BFMK 160/1100 AC
Прочность на растяжение обрабатываемого материала, Н/мм2 Не более 690 Н/мм2
Ширина полосы фрезеровки, мм:  
-минимальная  
-максимальная  
Толщина полосы, мм:  
-минимальная 4, 0
-максимальная 16, 0
Глубина резки, мм 3-15 Не болеее 20 мм в один проход
Фрезерные головки MKRUT, шт.:  
-твердосплавные пластины с z=1*56 Правая – 1 Левая - 1
-твердосплавные пластины с z=1*64 Правая – 1 Левая - 1
-профиль N-профиль 90°
-диаметр, мм  
Смена инструмента Вручную
Скорость подачи полосы, м/мин Не более 40 при фрезеровке не более 3 мм на сторону
Допуск по ширине фрезерованной полосы, мм ±0, 15
Отклонение от перпендикулярности (косина реза), град ±1
Волнистость фрезерованной полосы, мм на 400 мм Не более 1, 5
Напряжение сети, В 3*380±10%
Частота сети, Гц 50±1%
Потребляемая мощность, кВт Не более 510
Потребляемый ток, А Не более 885
Рабочее давление:  
-пневматика, Мпа (бар) 0, 5 (5, 0)
-Гидравлика, Мпа (бар) 14, 0 (140, 0)

ИТОГ

В данном проекте был разработан и экономически обоснован проект реконструкции линии стана 203-530 с целью расширения сортамента, т.е выпуск профильной трубы 400х400 мм. И повышения эффективности производства, т.е. реконструкция дисковых на кромкофрез

Были произведены расчеты калибровки трубной заготовки пропускной способности оборудования, баланса металла, баланса времени.

В разделе «Организация производства» произведен расчет годового объема производства.

В разделе «Экономика производства» просчитана калькуляция себестоимости продукции, прибыль, рентабельность и произведен сравнительный технико-экономический анализ.

В разделе «Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике» рассмотрены вопросы по охране труда.

 

Проект позволит:

· Увеличить объем производства на 10055, 36т/год;

· Увеличить прибыль на 124, 272млн. руб.;

· Повысить рентабельность продукции на 0, 645%;

· Капитальные затраты составят 91, 654 млн.руб.;

· Условно-годовая экономия составит 63, 387 млн.руб.

 

Модернизация повысит производительность трубоэлектросварочных линий, а издержки производства – снизятся.

Предлагаемый проект реконструкции линии стана 203-530 возможен и целесообразен.

 

 


 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.