Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Технология производства и состав бетонных работ.






2.

Ступень строительного процесса Содержание процесса Пример
Рабочее действие Элементарный рабочий прием; подготовка предметов и орудий труда Подача крюка крана к сборному элементу
Операция Технологически неделимый элемент; изменение одной или нескольких количественных и качественных характеристик предметов труда Подъем сборного элемента
Простой процесс Организационный и технологически неделимый элемент; создание части «конструкции» Установка сборного элемента в проектное положение
Комплексный технологический процесс Создание «конструкции» Устройство подземной части здания из сборных элементов
Сложный строительный процесс Создание объекта Возведение одноэтажного промышленного здания
Межобъектный строительный процесс Создание комплекса объектов Одновременное строительство нескольких объектов

По степени механизации:

- механизированный процесс - ручной процесс

- полумеханизированный процесс

По назначению:

- основные процессы

- вспомогательные процессы (подготовительные)

- заготовительные процессы

- транспортные процессы,

По характеру выполнения процессов:

- непрерывные процессы,

- прерывные процессы,

По значимости (по приоритетности выполнения):

- ведущие процессы,

- совмещаемые процессы

3. нормирование труда производится по ЕНиР(единые нормы и расценки) по видам работ. ГЭСН-гос элементные сметные нормы, носит обязательный характер при проетктировании ЗиС на бюджетные деньги. В ЕНиР и ГЭСН указывается трудоёмкость-затрата раболчего времени на 1-цу стр продукции [ч/час]=Т

Трудоёмкость вытекает из норм времени Нвр которые залождены в табл ЕНиР и ГЭСН для разынх параметров производства работ это количество времени достаточное для из готовдления единицы строительной продукции надлежащего качества. Из норм времени вытекает Нвыр (норма выработки)- количество продукции произведённой в единицу времени при правильной организации труда [м3 м2../час]

Определение объёмов работ рассмотрим на примере земельных работ

1)объём срезаемого растительного слоя V=F*h, F=(B+20)*(L+20)м2, h=0.1-0.2м

Дальность транспортировки l=(L+20)/2

2)Объём выработки трапцеидального профиля под фундамент прямоугольного основания

в и Lн - длина и ширина по основанию откоса

В и Lв – длина и ширина по бровке котлована, hр – расчётная глубина

3) объём грунта траншеи с вертикальными стенками

4)объём обратной засыпки

а)фундамент с подвалом

б) фундамент без подвала

в)траншеи под трубопровод

 

4. Пространственными параметрами выступают фронт работ, состоящий из участков, захваток и делянок, ярусов, карт, технологических узлов, где организуются рабочие места бригад, звеньев или отдельных рабочих.

Организация строительного процесса в пространстве обеспечивается разделением конструктивного объёма строящегося здания или сооружения на участки и захватки, на которых бригады или звенья рабочих в необходимой технологической последовательности выполняют строительные процессы.

1)участок-часть ЗиС в пределах которого существует одинаковые производственные условия дающие возможность применять одинаковые методы или техники строительства

2)захватка-часть ЗиС в пределах к-го повторяются одинаковые процессы характерные равной трудоёмкостью и продолжительностью

3)делянка-фронт работ для 1-го звена или рабочего на 1-ну смену

4)ярус-часть ЗиС разделённого по высоте

5)Карта – часть фронта работ плоскостного сооружения (или конструкции), принимаемого в качестве захватки (земляные сооружения, полы, дороги и т.п.).

6)Технологический узел – разновидность монтажного участка, габариты которого определяются требованиями одновременного монтажа строительных конструкций и технологического оборудования.

5. 1)Выемка – углубление, образуемое разработкой грунта ниже уровня земли. Мб прямоугольного или трапецеидального профиля. Выемки шириной более 3м называются котлованами, менее 3м – ямами. Протяженные выемки шириной менее 3м под ленточные фундаменты, инженерные сети называются траншеями.

2)Насыпь – возвышение над уровнем земли, возводимое отсыпкой ранее разработанным грунтом. Как правило трапецеидальной формы. Временные насыпи лишнего грунта называются отвалами или кавальерами.


3). Обратная засыпка, грунт засыпаемый в пазухи котлована

4) Подземная выработка, производится на определенной глубине, без вскрытия с поверхности земли.


конструкция выемки

6. земляные работы(разработка грунта)- нулевой цикл и выполняется в след последовательности

1)снятие почвенно-растительного слоя

2)вертикальная планировка

3)разработка котлована под здание с погрузкой грунта в транспортное средство

4)разрабокта грунта котлована «на вымет» для дальнейшей обратной засыпки

5)зачистка дна котлована бульдозером

6)водоотвод либо водопонижение

7)крепление стенок

8)монтаж фундаментов

9)обратная засыпка в пазух котлована

 

 

 

7. разработка грунта грунта может производится 3-мя способами: резанием(землеройные машины, размывом струёй и перемещение разжиженного грунта по трубам(гидромониторы, землесосные утсновки) и взрывным способом

Эффективной формой механизированного способа производства земляных работ является комплексная механизация-все машины, занятые на выполнении процессов и операций длжны соответствовать друг другу своими технико-экономическими и технологическими параметрами

В зависимости от выполняемых тех процессов машины для земляных работ можно разделить на след группы: экскаваторы, змлеройно-трансопртные, погрузчики, машины для уплотения грунта, для разработки мёрзлых грунтов, для подготовительных работ, для бурения скважин, для гидромеханической разработки грунта, для транспортирования грунта

 

8. разбивка сооружения состоит в установлении и закрепления их положения на местности, осуществляют с помощью геодезических инструментов. Разбивку котлована начинают с выноса и закрепления на местности в соотвествии с проектом строительства основных рабочих осей(обычно главные оси здания), после вокруг котлована на расстоянии 2-3 метра устраивают обноску- состоит из забитыхв грунт металлических стоек или деревянных столбов с досками(не менее 40мм). для пропуска ТС в обноске устраивают разрывы, при значительном уклоне местности обноску делают уступами. На неё переносят основные разбивочные оси и размечают все основные здания, все оси нумеруют. Размеры котлована по низу и верху отмечают колышками, после возведения подземной части здания основные разбивочные оси переносят на его цоколь. Для траншеи устраивают только поперечные обноски, на прямых учатсках через 50м, на закруглениях через 20м, так же обноску утсраивают по всем пикетам и точках перелома профиля трассы

1) Водопонижение – водосточный приямок утсраивается по периметру выемки и сходится в единую водосточную канаву откуда вода откачивается с помощью глубинных насосов

2) водоотвод – служит для предохраения выемок от поверхностных вод и устраивается выше дня выемки, в пределах котлована или за его пределами. Устраиваются колодцы колодцы из которых в дальнейшем вода окачивается с помощью глубинных насосов, диаметр колодца не менее 1м и требует ограждения

 

9. общее назанчение - разработка выемок. Основные параметры- радиус копания, глубина копания, глубина набора грунта, высота в выпуске, вместимость ковша

Фронт работ экскаватора(захватка)

Площадка работы экскаватора называется забоем в к-ую входит местоположение экскаватора, часть разраб массива грунта, площадка для временного складирования материалов

а)узкий лобовой забой б) забой норм ширины в) широкий лобовой забой экскаватор перемещ по зигзагу а)боковой забой

10. бульдозер применяется для поанировки территории(обработка выемок до 2-х [м] и утсройства насыпей до 1.5 [м] на больших площадях

В мягких грунтах разраб ведётся за 1 проход на глубину реза лопаты

В плотных грунтах рез производится клинообразный(требуется повторная проходка для снятия выступов)

2 сп-ба разработки

1)послойный-на глубину реза для каждой модели до достижения проектных отметок

2)траншейный-пров-ся проходками полосами на ширину0, 4-0, 5м

Тербуется повторная проходка по разделительным полосам

При нормировании дальность перемещения делится на 2 зоны: первые 10 метров(более трудоёмкие), последющиее расстояния трудоёмкость уменьшается

 

11. скреперы применяются в мягких грунтах на местности с уклоном не более 8%, грунт срезается или гребной стружкой на опред высоту

 

 

Либо гребенчатой стружкой, затем требуется повторная проходка

 

 

Схема движения скрепера на плане

а)спиральная схема б) восьмёрка г)зигзаг

дальность перемещения грунта, L3-10м-прицепной, 100м-самоходные

 

12. уплотенние грунтов необходимо для создания надёждных и прочных земных сооружений, уплотение производится послойно по мере поступления грунта. Рекомендуется нижний слой уплотнять из глинистых грунтов, а верхние слои из песчаных дренирующих грунтов. Для уплотнения исползуется: а)катки(ребристые, кулачковые) б)трамбовки

в)клиновые трамбовки

13. 1, 9-щиты 3-стойка 4-распор

5-распор 6-клин(анкер)

8-захват 10-распорка

 

14. 1)рыхление грунта-допускается в осенний либо ранне зимний период когда глубина промерзания ещё не превышает0, 3-0, 5м. Исп-ся навесное оборудование бульдозера-рыхлитель, либо съёмное оборудование экскаватора-ковш с зубьями, либо гидроотбойник. Немерзлый слой грунта необходимо утеплять

2) рыхление взрывом производится на незастроенных участках, работы осуществляют спец орган-ии с допуском к работам используется динамит закладываемый в щели либо скважины

 

3)оттаивание-эффективно снизу-вверх(доступно сверху-вниз)

а)огневой способ-применяется для разработки неглубоких траншей, либо при ремнтных работах. Рекомендуется использовать разрезанные вдоль трубы которая образует короб и сжигается короб и сжигается топливо(жидкое, твёрдое)

б)электропрогрев горизонтальными или вертикальными электродами

 

 

15.

 

 

16.

1. Ударный метод. Основан на использовании энергии удара, под действием которой, свая своей нижней заостренной частью, погружается в грунт. В результате погружения свая уплотняет частицы грунта, небольшая часть грунты выдавливается наверх. Заметная зона уплотнения вокруг сваи составляет 2-3 диаметра сваи. Ударную нагрузку на оголовок сваи могут создавать:

паровоздушные молоты (приводятся в действие силой сжатого воздуха или пара, непосредственно воздействующих на ударную часть молота)

дизель-молоты (работа основана на передаче энергии сгорающих газов ударной части молота)

вибропогружатели (передача колебательных движений рабочего органа на сваю)

вибромолоты – сочетание вибрации и ударного действия на сваю)

Забивка свай состоит из 3 основных операций:

1.передвижка и установка копра на место забивки сваи, 2.подъем и установка сваи в положение для забивки, 3. забивка сваи.

Отказ – глубина погружения сваи за определенное количество ударов обычного молота одиночного действия или за единицу времени для молотов двойного действия.

Залог – серия ударов, выполняемых для замера средней величины отказа.

2. Погружение вибрированием. Осуществляют с использованием вибрационных механизмов, оказывающих на сваю динамические воздействия, которые позволяют преодолеть сопротивления трения на боковых поверхностях сваи, лобовое сопротивление грунта, возникающее под острием сваи и погрузить сваю на проектную глубину.

Для погружения свай вибрированием используют вибропогружатели, которые подвешивают к мачте сваепогружающей установки и жестко соединяют с наголовником сваи. Способ наиболее приемлем в песчаных грунтах.

3. Виброударный способ. С помощью вибромолотов. На ряду с вибрационным действием, на сваю периодически опускается ударник, оказывая и динамическое воздействие на голову сваи. Наиболее распространены пружинные вибромолоты.

4. Метод вибровдавливания. Основан на комбинации вибрационного или виброударного воздействия и статического пригруза. установка состоит из 2х рам. на задней раме электрогенератор и 2х барабанная лебедка, на передней раме направляющая стрела и блоки через которые прокходит вдавливающий канат к вибропогружателю.

5. Погружение свай вдавливанием. Применят для коротких свай сплошного и трубчатого сечения. Сваю устанавливают в вертикальное положение в направляющей стреле агрегата, на голову сваи опускают и закрепляют оголовник передающий давление от базовой машины через системы блоков и полиспастов непосредственно на сваю, которая благодаря этому давлению постепенно погружается в грунт.

6.Погружения свай завинчиванием. Основано на завинчивании стальных и жб свай со стальным наконечником при помощи мобильных установок, смонтированных на базе автомобилей. Применяют при строительстве фундаментов ЛЭП.

7. Погружения свай подмывом грунта. Применяют в несвязных и малосвязных – песчаных и супесчаных. Целесообразно использовать для свай большого поперечного сечения и большой длины, недопустимо для висячих свай.

8. Погружение с помощью электроосмоса. Применяют в водонасыщенных пдлотных глинистых грунтах. Уже погруженную сваю подключают к +, погружаемую к минусу, вокруг погружаемой сваи влажность грунта увеличивается, в более влажной среде свая быстрее погружается, это позволяет применять сваебойное оборудование меньшей мощности.

 

17. По учебнику

Устройство свайных фундаментов включает в себя:

· подготовку территории для ведения работ

· геодезическую разбивку с выносом в натуру положения каждой сваи

· доставку на стройплощадку, монтаж, наладку и опробование оборудования для погружения свай

· транспортировку готовых свай от места их изготовления к месту их погружения

· забивку свай срезку готовых свай по заданной отметке

· вывоз со стройплощадки срезанных остатков свай

· устройство монолитного или сборного ростверка

· демонтаж оборудования

По лекциям

Для забивных

· земляные работы (в т.ч. планировка бульдозером)

· геодезическая разбивка мест погружения свай

· доставка и раскладка свай

· срубка голов свай и срезка не полностью забитых свай

· зачистка основания под ростверк

· щебеночная погодовка под ростверк

· устройство монолитного жб ростверка

Для буронабивных свай

· доставка и раскладка обсадных труб и каркасов

· бурение скважин

· монтаж обсадной трубы

· водоотвод (если необходим)

· установка арматурных каркасов

· укладка бетонной смеси

· демонтаж обсадной трубы (если требуется проектом)

18. Набивные сваи устраивают на месте их будущего положения путем заполнения скважины (полости) бетонной смесью. Их основные преимущества:

· возможность изготовления любой длины

· отсутствие значительных динамических воздействий при устройстве свай

· применимость в стесненных условиях

· применимость при усилении существующих фундаментов

Буронабивные сваи. Характерной особенностью устройства буронабивных свай является предварительное бурение скважин до заданной глубины. Самыми первыми в нашей стране являются сваи А. Э. Страуса, на их основе применяются все существующие разновидности буронабивных свай. Изготовление свай включает следующие операции:

· пробуривание скважины

· опускание в скважину обсадной трубы

· извлечение из скважины осыпавшегося грунта заполнение скважины бетоном отдельными порциями

· трамбование бетона этими порциями

· постепенное извлечение обсадной трубы

В пробуренную до проектной отметки (5-12м) скважину осторожно опускают трубу диаметром 25-40см и далее загружают бетонной смесью. После заполнения скважины на глубину около 1м бетонную смесь трамбуют и медленно поднимают вверх обсадную трубу до тех пор, пока высота смеси в трубе не уменьшится на 0, 3-0, 4м. Снова загружается бетонная смесь и процесс повторяется. Учитывая, что диаметр скважины больше диаметра обсадной трубы, при наполнении трубы бетном ее подъеме и уплотнении смеси, бетон заполнит весь свободный объем, включая зазор между стенками скважины и обсадной трубы.

Недостаток способа - невозможность контролировать монолитность и плотность бетона по всей высоте сваи. Армирование производят в верхней части на глубину 1, 5-2м, в свежеуложенный бетон устанавливают металлические стержни для их последующей связи с ростверком.

Технология производства и состав бетонных работ.

Жб конструкции бывают монолитные, где все работы ведутся на проектных отметках, и сборные, основная часть работ выполняется в заводских условиях, на объект доставляютя готовые конструкции, которые монтируются так же на проектных отметках.

Состав процессов

Процессы Заготовительные (внеплощадочные) Основные (построечные)
1. Опалубочные Резка и сборка опалубки Монтаж опалубки, демонтаж, очистка, ремонт
2. Арматурные Резка, гибка, сварка каркаса, сетки Очистка, установка в проектное положение, соединение каркасов (сварка или вязка), фиксация
3. Бетонные Приготовление бетонной смеси, контроль качества, доставка на площадку Укладка бетонной смеси, уплотнение, уход за бетоном, контроль качества, устранение дефектов





© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.