Экономическая часть.

Научная организация труда.

Одним из важнейших направлений обеспечения социальной направленности рыночной экономики является рационально построенная организация труда на всех уровнях управления. Организованный на научной основе труд является ведущим фактором роста его производительности и снижения издержек производства, основой обеспечения конкурентоспособности хозяйствующих субъектов рыночной экономики. Формирование эффективной системы организации труда, отвечающей требованиям рыночной экономики, предполагает анализ факторов её развития. Главным фактором, определяющим систему организации труда, выступает - техническая база производства. Изменения, вызываемые научно-техническим прогрессом в технической базе производства и профессионально-производственных характеристиках рабочей силы, с одной стороны, и объективно обусловленный рост требований работников к организации труда, его содержанию, условиям и оплате - с другой, актуализировали проблему поиска прогрессивных форм организации труда, соответствующих параметрам техники и характеристикам рабочей силы.

Теория и практика хозяйствования показали, что в наибольшей степени этим требованиям соответствуют такие формы и методы организации труда, которые усиливают роль человека в принятии решений, роль высокоэффективных рабочих групп в решении сложных производственных вопросов, повышая при этом значение самоорганизации работника в трудовом процессе.

1.1.Организация труда на предприятии: содержание, принципы и основные факторы.

Под организацией труда на предприятиях и в организациях понимаются конкретные формы и методы соединения людей и техники в процессе труда. Труд людей в процессе производства организуется под воздействием развития производительных сил и производственных отношений. Поэтому организация труда всегда имеет две стороны: естественно-техническую и социально-экономическую. Эти стороны тесно связаны между собой и находятся в постоянном взаимодействии, определяя содержание организации труда.

В содержании организации труда, исходя из особенностей решаемых задач, выделяют ряд направлений (элементов).

Основные из них:

· разделение и кооперация труда, предполагающие научно-обоснованное распределение работников по объединенным в определенную систему.

· трудовым функциям, машинам, механизмам и рабочим местам, а также в соответствующую группировку и комбинирование работников в производственные коллективы;

· нормирование труда, предполагающее тщательный расчет норм затрат труда на производство продукции и услуг как основу для организации труда и определения эффективности производства;

· организация и обслуживание рабочих мест, охватывающая их рациональную планировку и оснащение, эффективную систему обслуживания рабочих мест, аттестацию и рационализацию рабочих мест;

· организация подбора персонала и его развитие, включающие в себя: планирование персонала, профориентацию и профотбор, найм персонала, разработку концепции развития персонала и её реализацию (квалификационный рост, планирование карьеры и т. п.);

· улучшение условий труда, предусматривающее устранение вредности производства, тяжелых физических, психологических и эмоциональных нагрузок, внедрение эстетики в производственную среду, формирование системы охраны и безопасности труда;

· эффективное использование рабочего времени, оптимизация режимов труда и отдыха;

· рационализация трудовых процессов, внедрение оптимальных приемов и методов труда, включающие в себя изучение трудовых процессов с применением различных способов и технических средств, отбор наиболее рациональных приёмов и методов труда, их совершенствование и внедрение путём организации производственного инструктажа, обучения; расширение и обновление научно-технической информации;

· укрепление дисциплины труда, предусматривающее комплекс мер по усилению производственной и трудовой дисциплины, формирование чувства ответственности, развитие творческой инициативы и других форм активного участия работников в жизни предприятий, организаций.

Особую роль в организации труда играет вознаграждение за труд — его оплата. Дело в том, что человек включается в производственный процесс по экономическим соображениям, с целью заработка на жизнь. Поэтому заработная плата является одновременно звеном, соединяющим человека со средствами производства и фактором эффективной организации труда.

Труд организуется в промышленности и других отраслях народного хозяйства в многообразных формах. Это многообразие форм организации труда предопределяется прежде всего различием качественного расчленения и

количественной пропорциональности в технологических и производственных процессах, и как следствие, в общественном процессе труда.

Из множества других причин, вызывающих многообразие конкретных форм организации труда на предприятиях, в отраслях производства, можно выделить ряд основных. К ним относятся: во-первых, главный фактор — научно-технический прогресс, систематическое совершенствование техники и технологии; во-вторых, система организации производства; в-третьих, психофизиологические факторы и особенности экологической среды; в-четвёртых, факторы, связанные с характером задач, решаемых в разных звеньях системы управления производством. Организация труда должна рассматриваться с двух сторон: во-первых, как состояние системы, имеющей вышеназванные вполне конкретные взаимосвязанные элементы и отвечающей целям производства, во-вторых, как систематическая деятельность людей по осуществлению нововведений в имеющуюся уже организацию труда для приведения её в соответствие с достигнутым уровнем развития техники и технологии. Механизация, применение новых видов энергии и материалов для изготовления всё новых и новых товаров изменяют качественное содержание трудовых процессов и, следовательно, потребность в количестве работников, их новом профессиональном и квалификационном составе. Всё это в итоге приводит к изменениям в организации труда.

Очень важно подчеркнуть положение о том, что организация труда имеет изменяющееся содержание. По мере развития материально-технической базы производства и повышения культурно-технического уровня трудящихся происходят изменения и в организации труда. Каждому достигнутому уровню техники и технологии производства соответствуют свои формы организации труда. Это не только теоретическое положение. Оно имеет большое значение для практической деятельности в области совершенствования организации труда.

Организация труда тесно взаимосвязана с организацией производства. Являясь составной частью организации производства, организация труда включает проведение мер, связанных с рациональным использованием рабочей силы. Одновременно организация производства, охватывающая весь процесс выпуска продукции, требует обеспечить увязку указанных мер с наилучшим использованием всех других ресурсов - орудий производства, сырья, материалов и т.п. При этом решаются вопросы: технического оснащения производства, расстановки и использования оборудования, специализации, комбинирования производственных процессов, организации работы основных и вспомогательных служб предприятия, обеспечения производства сырьём, материалами, энергией, транспортом и т.п. Следует здесь заметить, что в современной литературе и в хозяйственной практике широко употребляется также понятие «организация управления». Управление является необходимым и очень важным звеном в системе общественного производства и особой и важной трудовой функцией в системе общественной организации труда. Эта трудовая функция имеет своим содержанием организацию деятельности людей и использования средств производства, при этом управление охватывает широкий круг вопросов, связанных с функционированием различных служб предприятия – технических, организационных, экономических. Всё это и обусловлено выделением понятия «организация управления». Вместе с тем в управлении, как и в производстве, заняты люди, труд которых должен быть соответствующим образом организован. Отсюда вытекает необходимость понятия «организация управленческого труда», отражающего одно из направлений в организации труда в целом.

Основные принципы организации труда. Практическое осуществления мер по организации труда в современных условиях основано на соблюдении ряда принципов:

- системного подхода к решению комплекса задач по организации труда;

- планомерности, предусматривающая планирование количественного и качественного состава трудового коллектива, нормативной базы;

- научной обоснованности, заключающейся в использовании научной рекомендации по работе с кадрами, всесторонние обосновании нормативной базы и заработной платы, учитывающие технические, экономические, организационные, психофизические и социальные факторы;

- заинтересованности работников результата своего труда, предусматривающей создание чёткой системы материального и морального стимулирования;

- создание на всех уровнях хозяйствования условий, необходимых для установления строгой зависимости заработной платы от конечных производственных результатов;

- повышения уровня оплаты труда на основе роста его производительности и внедрении действенного механизма, обеспечивающего опережающий рост производительности труда по сравнению с заработной платой;

- обеспечения динамичности системы нормирования труда и ее восприимчивости к проявлениям научно-технического прогресса.

При проектировании трудовых процессов или, что одно и то же, при по-строении работ типичным является возникновение ситуации альтернативного выбора между различными формами организации труда, приемами и методами выполнения работ. Методической основой принятия решений в этом случае является использование экономических, психофизиологических и социальных критериев оценки решения.

Экономическая целесообразность того или иного варианта организации труда определяется тем, в какой мере обеспечивается повышение, эффективности производства, рост производительности труда, эффективная занятость персонала, равная напряжённость труда, лучшее использование оборудования, других материальных ресурсов и т. д.

С позиции социального критерия оценивается привлекательность для

работника сконструированной формы организации труда, а именно степень содержательности труда, его разнообразия, ответственности, условий для развития.

Важное, значение при выборе форм организации труда имеют психофизические факторы.

В связи с этим сочетание трудовых функций должно быть оптимальным в отношении физических и нервных нагрузок, не должно вызывать отрицательных последствий. А это значит, что наряду с экономическими и социальными критериями совершенствования форм организации труда необходимо принимать во внимание физиологические и психологические критерии.

Наконец, при анализе содержания организации труда и факторов, вызывающих изменения в организации труда, следует учитывать особенности звена производства, на уровне которого эти изменения происходят. При всём многообразии факторов и задач совершенствования организации труда в различных звеньях производства главным остается рациональное использование человеческих ресурсов.

В масштабах народного хозяйства перед совершенствованием организации труда ставятся задачи устранения экономических и социальных потерь, обеспечения возможно более полного использования трудовых ресурсов общества, регулирования соотношений численности занятых в отраслях материального производства и в непроизводственной сфере, перераспределения численности работников между отраслями и рационального размещения трудовых ресурсов между регионами страны и т.п. Применяются для этого прямые и косвенные регуляторы, учитывающие степень развития рыночных отношений в экономике.

В пределах предприятия первостепенное значение для организации труда приобретают вопросы правильной расстановки работников в производстве на основе рационального разделения труда и совмещения профессий, специализации и расширения зон обслуживания. Другой задачей здесь является достижение согласованной деятельности — кооперации при осуществлении строгой количественной пропорциональности трудовых затрат на взаимосвязанных участках производства. Важная роль в этом отводится технологическому и производственному планированию, нормированию труда, которые позволяют научно установить количественную пропорциональность качественно различных видов труда.

На отдельном рабочем месте решаются такие задачи организации труда как внедрение наиболее прогрессивных рабочих приёмов и рациональное

содержание всего комплекса трудовых операции по изготовлению изделия в целом, правильное устройство и планировка рабочих мест, равномерное и бесперебойное обеспечение их инструментом, материалами и т.п. Создание надлежащих санитарно-гигиенических и эстетических условий для работы и жизнедеятельности человека.

Производственная структура цеха.

Производственная структура химического предприятия определяется уровнем его технического развития, особенностями производственного процесса и выпускаемой продукции. Главным структурным подразделением является цех, в котором вырабатывается конечная продукция или происходит определенная стадия технологического процесса.

Цеха бывают:

1. Основные – они заняты выработкой готовой продукции

2. Вспомогательные – это ремонтно-механический, энергетический цеха, КИП

3. Обслуживающие

4. Транспортные

5. Инструментальные

6. Складское хозяйство

7. Выпуск тары

Цех состоит из производственных участков - это подразделения цеха, объединяющие ряд рабочих мест. Участки состоят по принципу технологической и предметной специализации. Основные задачи производственного участка:

- Выпуск продукции в соответствии с планом;

- Обеспечение высокого качества продукции;

- Экономия сырья, материалов, энергетических и других ресурсов;

- Наиболее полное использование оборудования;

- Внедрение коллективных форм труда и их совершенствования;

- внедрение научной организации труда, его нормирования;

Работа отдельных производственных участков в цехах руководит начальник участка (старший мастер), мастер и сменный мастера.

Рабочее место - это первичное звено участка, его обслуживает один или бригада рабочих. Оно предназначено для выполнения производственной или обслуживающей операции. Оснащено определённым оборудованием и организационно техническими средствами.

Структура управления цехом.

Основным содержанием деятельности каждого производственного объединения (предприятия) является производительный процесс, представляющий собой совокупность организованных в определенной последовательности процессов труда и естественных процессов, необходимых для создания материальных благ. Производительный процесс в общем виде представляет собой непосредственное взаимодействие трех элементов: средств труда, предметов труда и живого труда.

Производительные процессы подразделяются на (химические, механические, физические и физико-механические применения исходного сырья и материалов для получения готовой продукции), вспомогательные(ремонт оборудования, зданий, сооружений, изготовление инструментов), обслуживающие (контроль качества параметров процесса и продукции) и подсобные (изготовление тары, упаковка продукции и др.).

Технологический процесс состоит из стадий и операций.

Стадия- часть процесса, включающая изготовление полуфабрикатов или готовой продукции.

Операция – часть технологической стадии, в которой воздействие на предмет труда производится в одном аппарате или нескольких аппаратах (машинах), обслуживаемых рабочим либо бригадой. Операции подразделяются на основные и вспомогательные. Постоянное сочетание всех стадий и операций образует структуру производительного процесса.

В зависимости от типа аппаратов, уровня автоматизации процесса и механизации труда рабочих различают ручные, аппаратурно-ручные (машинно-ручные), аппаратурно- автоматизированные и комплексно- автоматизированные операции. По характеру протекания во времени аппаратурные процессы подразделяются на непрерывные и периодические.

Расчет производственной программы.

Для определения производительной программы расчет можно производить исходя из заданий производительности цеха и эффективного фонда времени работы оборудования.

ПП = П * Т_эф

ПП - производственная программа, тонн.

П_р – суточная производительность, тонн.

Т_эф - эффективный фонд времени работы оборудования, дни

Расчет:

Производительность 18 т/сутки

ПП = 800000 * 30 = 26666шт(за сутки)

ПП = 26666* 365 =9700 шт (за год)

Таблица 5 Производственная программа.

Определение амортизационных отчислений.

Амортизация - возмещение в денежной форме стоимости основных фондов путем постепенного переноса их стоимости на создавшую в процессе производства продукцию. Амортизация по объектам основных средств начисляется ежемесячно

Норма амортизации - доля от стоимости объекта основных средств. Амортизацию начисляют линейным способом, который заключается в равном начислении (по годам) амортизации в течение всего нормативного срока службы или срока полезного использования.

Годовая сумма амортизационных отчислений определяется исходя из стоимости основных средств и нормативного срока службы или срока его полезного использования путем умножения амортизируемой стоимости на принятую годовую линейную норму амортизационных отчислений.

Рассчитываем амортизационные отчисления по формуле:

А=ОПФ_п*НА

Стоимость одной экструдорной установки Barmag 2 2500, 0млн.руб

Годовая сумма амортизации

А=2500, 0*0, 05=125млн.руб

Стоимость одного ткацкого станка Aplha-6 650, 0млн.руб

Стоимость 10 станков

650, 0*10=6500, 0мрд.руб

Годовая сумма амортизации

А=6500, 0*0, 05=325млн.руб

Стоимость одной линии ламинирования 1500, 0млн.руб

Годовая сумма амортизации

А=1500, 0*0, 05=75млн.руб

Стоимость одной линии нарезки полос700, 0млн.руб

Годовая сумма амортизации

А=700, 0*0, 05=35млн.руб

Стоимость одной линии конверсии 300, 0млн.руб

Годовая сумма амортизации

А=300, 0*0, 05=15млн.руб

∑ А=125+325+75+35+15=575млн.руб

Амортизация на единицу продукции:

А=575000000/9700=59278рублей на 1000 штук мешкоd

Расчет численности персонала.

Количество основных и вспомогательных рабочих определяется на основании каличества действующего оборудования и принятых на предприятии норм обслуживания основных рабочих и примерных штатов для вспомогательных производственных рабочих.

Чр = Коб / Ноб * К

Где: Чр – численность рабочих;

Коб – количество единиц установленного оборудования;

Ноб – норма обслуживания;

К – коэффициент, учитывающий расширение зон обслуживания, равен 1, 1 – 1, 3.

При расчёте численности вспомогательных рабочих их следует разделить на рабочих, занятых на нормируемых работах и на ненормируемых. В первом случае расчёт численности производить, как и для основных рабочих, а во втором по рабочим местам установит норматив их численности (в % к числу основных рабочих).

Численность цехового персонала (ИТР, служащих, МОП) определяется по штатному расписанию, либо схемам управления.

Расчет основных рабочих:

Расчет машинистов экструдера

Норма обслуживания-1

Число машин-1

Сменность-3

Ч_Р = 1/ 1 = 1 человек в смену

Ч _{р в сутки} = 1*3=3 человек в сутки

Ч._{p подмена} = 1 человек

Ч_{. р} общее = 3+1=4 человек

Расчет ткачей

Норма обслуживания5

Число машин-10

Сменность-3

Ч_Р = 10 / 5 = 2 человек в смену

Ч _{р в сутки} = 2*3=6 человек в сутки

Ч._{p подмена} = 5 человек

Ч_{. р} общее = 6+5=11человек

Расчет машиниста ламинирования

Норма обслуживания-1

Число машин-1

Сменность-3

Ч_Р = 1 / 1 = 1 человек в смену

Ч _{р в сутки} = 1*3=3 человек в сутки

Ч._{p подмена} = 1 человек

Ч_{. р} общее = 3+1=4 человек

Расчет машинистов конверсии

Норма обслуживания-1

Число машин-1

Сменность-3

Ч_Р = 1 / 1 = 1 человек в смену

Ч _{р в сутки} = 1*3=3 человек в сутки

Ч._{p подмена} = 1 человек

Ч_{. р} общее = 3+1=4 человек

Расчет наладчиков оборудования экструзии

Норма обслуживания-1

Число машин-1

Сменность-3

Ч_Р = 1/1 = 1 человек в смену

Ч _{р в сутки} = 1*3=3 человек в сутки

Ч._{p подмена} = 0 человек

Ч_{. р} общее = 3+1=4 человек

Расчет наладчиков линии ламинирования

Норма обслуживания-1

Число машин-1

Сменность-3

Ч_Р = 1 / 1 = 1 человек в смену

Ч _{р в сутки} = 1*3=3 человек в сутки

Ч._{p подмена} = 1 человек

Ч_{. р} общее = 3+1=4 человек

Расчет приемщиков сырья

Норма обслуживания-1

Число машин-1

Сменность-3

Ч_Р = 1 / 1 = 1 человек в смену

Ч _{р в сутки} = 1*3=3 человек в сутки

Ч._{p подмена} = 1 человек

Ч_{. р} общее = 3+1=4 человек

Расчет слесарей-ремонтников

Норма обслуживания-1

Число машин-1

Сменность-3

Ч_Р = 1 / 1 = 1 человек в смену

Ч _{р в сутки} = 1*3=3 человек в сутки

Ч._{p подмена} = 1 человек

Ч_{. р} общее = 3+1=4 человек

Расчет численности лаборантов

Норма обслуживания-1

Число машин-1

Сменность-3

Ч_Р = 1 / 1 = 1 человек в смену

Ч _{р в сутки} = 1*3=3 человек в сутки

Ч._{p подмена} = 1 человек

Ч_{. р} общее = 3+1=4 человек

Расчет уборщиков

Норма обслуживания-1

Число машин-1

Сменность-3

Ч_Р = 1 / 1 = 1 человек в смену

Ч _{р в сутки} = 1*3=3 человек в сутки

Ч._{p подмена} = 0 человек

Ч_{. р} общее =3 человека

ИТР

Начальник цеха

Ч_Р = 1 / 1 = 1 человек в смену

Ч _{р в сутки} = 1*1=1 человек в сутки

Ч._{p подмена} = 0 человек

Ч_{. р} общее = 1 человек

Инженер технолог

Ч_Р = 1 / 1 = 1 человек в смену

Ч _{р в сутки} = 1*1=1 человек в сутки

Ч._{p подмена} = 0 человек

Ч_{. р} общее = 1 человек

Главный механик

Ч_Р = 1 / 1 = 1 человек в смену

Ч _{р в сутки} = 1*3=3 человек в сутки

Ч._{p подмена} = 0 человек

Ч_{. р} общее = 3 человека

Расчет сменных мастеров

Ч_Р = 1 / 1 = 1 человек в смену

Ч _{р в сутки} = 1*3=3 человек в сутки

Ч._{p подмена} = 0 человек

Ч_{. р} общее = 3 человека

Расчет фонда оплаты труда

Заработная плата – это сумма денежных средств, получаемых работником за результаты его труда. Она характеризует уровень оплаты труда в соответствии с количеством выпущенной продукции, отработанным временем и условиями труда.

Тарифные ставки и должностные оклады представляют собой выраженный в денежной форме абсолютный размер оплаты труда различных групп и категорий работников в единицу времени.

Часовые ставки соответствующего разряда устанавливаются на основании месячной тарифной ставки первого разряда, тарифного коэффициента и нормы продолжительности рабочего времени в месяц.

Фонд оплаты труда – это общая сумма затрат на оплату труда работников и выплат социального характера.

Фонд оплаты труда определяется отдельно по тем же группам и категориям, по которым определяется численность работающих.

Порядок расчета фонда оплаты труда по категориям фонда следующей:

1. Тарифная заработная плата рассчитывается умножением ЧТС на эффективный фонд времени:

ТЗП = ЧТС * Ф_эф

2. Доплата за работу в ночное время (22⁰⁰ - 6⁰⁰) в размере 40 % от ЧТС за каждый час ночной работы.

3. Доплата за работу в праздничные часы оплачивается по удвоенным

тарифным ставкам:

Д_пр.ч = ЧТС * К_пр.ч

4. Сумма премии рассчитывается:

∑ П = (ТЗП + Д_н.ч.+ % премии) / 100

5. ФОТ = (ТЗП + Д_оплаты + премия) * Ч_р

Основные рабочие:

Машинист экструдера 5 разряда:

ТЗП=15954*167, 3=2669104 руб

Д_п.д=15954*7, 67=122367 руб

Д_н.ч=15654*0, 4*0, 54=3446 руб

∑ П=2669104*0, 25=667279 руб

ФОТ=(2669104+122367+3446+667276)*8=27697544 руб

Ткачи 4 разряда:

ТЗП= 16601*167, 3=277347 руб

Д_п.д=16601*7, 67=127329 руб

Д_н.ч=16601*0, 4*0, 54=3585 руб

∑ П=2777347*0, 25=694336 руб

ФОТ=(2777347+127329+3585+694336)*11=39628567 руб

Машинист ламинирования 5 разряда:

ТЗП=17201*167, 3=2877727 руб

Д_п.д=17201*7, 67=131931 руб

Д_н.ч=17201*0, 4*0, 54=3715 руб

∑ П=2877727*0, 25=719431 руб

ФОТ=(2877727+131931+3715+719431)*4=14931216 руб

Машинист линии конверсии:

ТЗП=15954*167, 3=2669104 руб

Д_п.д=15954*7, 67=122367 руб

Д_н.ч=15654*0, 4*0, 54=3446 руб

∑ П=2669104*0, 25=667279 руб

ФОТ=(2669104+122367+3446+667276)*4=13848772 руб

Вспомогательные рабочие:

Наладчик экструдера:

ТЗП=16060*167, 3=2686838 руб

Д_п.д=16060*7, 67=123180 руб

Д_н.ч=16060*0, 4*0, 54=2890 руб

∑ П=2686838*0, 2=537367 руб

ФОТ=(2686838+123180+2890+537367)*4=13401100 руб

Наладчик ламинирования:

ТЗП=15075*167, 3=2522047 руб

Д_п.д=15075*7, 67=115625 руб

Д_н.ч=15075*0, 4*0, 54=3256 руб

∑ П=2522047*0, 2=504409 руб

ФОТ=(2522047+115625+3256+504409)*4=12581348 руб

Приемщик сырья:

ТЗП=14961*167, 3=2502975 руб

Д_п.д=14961*7, 67=114758 руб

Д_н.ч=14921*0, 4*0, 54=3231 руб

∑ П=2502975*0, 25=625743 руб

ФОТ=(2502975+114758+3231+625743)*4=12986828 руб

Слесарь-ремонтник:

ТЗП=14926*167, 3=2497119 руб

Д_п.д=14926*7, 67=114482 руб

Д_н.ч=14926*0, 4*0, 54=3224 руб

∑ П=2497119*0, 1=249711 руб

ФОТ=(2497119+114482+3224+249711)*4=11458144руб

Лаборанты:

ТЗП=14073*167, 3=2354412 руб

Д_п.д=14073*7, 67=107939 руб

Д_н.ч=14073*0, 4*0, 54=3039 руб

∑ П=2354412*0, 2=470882 руб

ФОТ=(2354412+107939+3039+470882)*4=11745080 руб

Уборщица:

∑ П=1200000*0, 25=306000 руб

ФОТ=1200000+306000=1506000 руб

Итого: 158429199 руб

ИТР

Начальник цеха:

∑ П=3560000*0, 25=890000 руб

ФОТ=3560000+890000=4450000 руб

Инженер-технолог:

∑ П=2800000*0, 2=560000 руб

ФОТ=2800000+560000=3360000 руб

Мастер смены:

ТЗП=15854*167, 3=2652374 руб

Д_п.д=15854*8=126832 руб

Д_н.ч=15854*0, 4*0, 54=342446 руб

∑ П=2652374*0, 15=397856 руб

ФОТ=(2652374+126832+342446+397856)*3=10558524 руб

ФОТ на ед.прод.=ФОТ _осн/ФОТ_вст

ФОТ_{ед.прод}=158429199/800=198036 рублей на 1000 штук мешков

Калькулирование себестоимости продукции и цены.

Калькуляция - это определение в стоимостном выражении расходов, необходимых для впуска и реализации продукции по отдельным статьям затрат.

Плановую калькуляцию составляют на все виды продукции. Её цель определить себестоимость изделия (работ и услуг) и сей товарной продукции. Создать базу для определения цены, нахождении резервов экономии.

При составлении калькуляции нужно иметь нормы трудоёмкости и заработной платы на единицу продукции, нормы обслуживания, нормы отчисления на социальные нужды, нормы амортизации, ОПФ, нормы расход сырья, материалов, топлива, налоги, цены, тарифы. Виды калькуляций: нормативная, плановая, отчётная, проектная.

Себестоимость - это затраты предприятия на производство и реализацию продукции. Эти затраты возмещаются в каждом производственном цикле из выручки от реализации.

Себестоимость является основой простого воспроизводства, формой возмещения на производство продукции, выступает денежной формой учёта затрат на все элементы производственного процесса, является основой ценообразования.

Виды себестоимости: цеховая, полная, производственная.

При определении себестоимости отдельных видов продукции составляют калькуляцию.

Таблица 8. Методика расчета затрат по отдельным статьям калькуляции.

Таблица Проектируемая калькуляция себестоимости

Продолжение таблицы проектируемой калькуляции себестоимости

Таблица плановая калькуляция себестоимости

Продолжение

Инвестиции (капитальные вложения).

Инвестиции в оборудование определяются по формуле:

Экструдер Barmag 2

2500, 0*1, 25*1=3125млн.руб

Круглоткацкие станки

650, 0*1, 25*10=8125млн.руб

Линия ламинирования

1500, 0*1, 25*1=1875млн.руб

Линия нарезки полос

700, 0*1, 25*1=875млн.руб

Линия конверсии

300, 0*1, 25*1=375 млн.руб

Где: Ц_о – цена приобретения единицы оборудования, млн.р.;

К_м – коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж (К_м = 1, 25);

n – принятое число оборудования на j-ой операции техпроцесса.

Таблица 11. Инвестиции в оборудование

Однако к реальным относятся лишь те финансовые и прочие вложения капитала, которые направляются на создание и развитие материально-вещественных объектов коммерческого назначения, включая:

· новое строительство;

· расширение и модернизацию действующих объектов;

· нововведение (инновации).

В современных условиях, характеризующихся нарастанием темпов развития науки и техники, созданием и распространением новых орудий труда, материалов, новейших технологий (включая информационные), практически не одно инвестирование в реальный сектор экономики не исключает нововведений. Реальные инвестиции, таким образом, непосредственно связаны с инновационным процессом.

Экономическая эффективность проекта.

Прибыль – это выручка от продажи товарной продукции (ТП) за вычетом полной себестоимости (С), которая определяется по формуле:

П = ТП – С;

П = 696776-33322=663454 млн.руб.

Чистая прибыль (П _ч ) – это прибыль за вычетом налога на прибыль, который составляет 18 %.

П _ч = П × (1 – Н _п ),

П _ч=663454*(1-0, 18)=544032млн.руб

Где: Н_п – налог на прибыль в долях единицы (Н_п = 0, 18).

ТП принимаем равной годовой производственной программе.

Рентабельность продукции определяется по формуле:

= .

Р_п=(544032/59278)*100%=10%

Доход (Д _ср) представляет собой сумму чистой прибыли и амортизационных отчислений:

Д _ср = П _ч + АО;

Д _ср=544032+59278=603310млн.руб

Где: П_ч – чистая прибыль по проектируемому варианту, млн. р.;

АО – амортизационные отчисления по проектируемому варианту,

млн. р.

Годовая рентабельность проекта (простая норма прибыли), в долях единицы определяется по формуле:

Р_r=603310/14375=42%

Срок окупаемости (период возмещения инвестиции) определяется по формуле:

14375/603310=0, 02года

Конкурентоспособность выпускаемой продукции

Конкурентоспособность продукции - это комплексная характеристика товара, определяющая его предпочтение потребителям на рынке в сравнении с аналогичным товаром конкурентов.

Для её достижения предприятие должно организовывать свою деятельность так, чтобы держать под контролем все факторы, влияющие на конкурентоспособность

Поэтому управление предприятием ориентировано на выявлении, сокращении, устранении и предупреждении выпуска продукции неудовлетворительного качества.

Контроль качества - оценивание выполнения требований путем наблюдения и выводов, сопровождаемых, если это необходимо, измерениями, экспертизами, испытаниями.

Управление качеством - это совокупность методов, включающая контроль качества, сбор и распределение информации о качестве, разработку мероприятий, принятие оперативных решений и их реализацию на всех этапах производства, хранения, транспортировки, монтажа и эксплуатации продукции.

Повышение качества продукции как наиболее важной составляющей конкурентоспособности - одна из самых острых и наиболее сложных проблем для предприятий, которые вынуждены формировать новые системы качества, совершенствовать и реконструировать ранние созданные.

Успешная деятельность предприятия на рынке обеспечивается производством конкурентоспособной продукции, основными параметрами, которой являются качество и цена.

Таблица 12. Технико-экономические показатели