Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Расчет приоритетных чисел рисков
|
|
Для сравнительной оценки, ранжирования несоответствий и принятия решений о проведении корректирующих (предупреждающих) действий применен наиболее короткий вариант известной процедуры анализа видов, последствий и причин несоответствий. На основе имеющихся данных о несоответствиях специалисты лаборатории входного контроля производства «Автолист» и службы качества прессового производства определяли приоритетное число рисков (ПЧР) путем перемножения баллов уровня влияния, баллов возможности диагностирования или контроля и баллов проявления влияния данного вида (табл. 16).
Как известно, несоответствие классифицируется как критическое, когда значение ПЧР превышает граничное значение ПЧРгр = 100.
В табл. 16 приведен упорядоченный (по убыванию ПЧР) перечень несоответствий свойств заготовок и причин появления дефектов на деталях. Перечень составлен на основе данных табл. 14. Из табл. 17 видно, что наибольшее влияние на возникновение дефектов на деталях «черного кузова» автомобиля оказывают причины 9, 10, 11, т.е. несоответствия предела текучести σ т, предела прочности σ В и относительного удлинения δ 4 металла заготовки.
Следующим этапом анализа влияния этих причин на процесс изготовления заготовки и образование дефектов является планирование многофакторного эксперимента.
Таблица 16
Перечень несоответствий свойств заготовок и причин появления
дефектов на деталях
| Номера причин возникно- вения дефекта | Несоответствия свойств заготовки | Уровень Значимости (балл S) | Возможность диагностирова- ния или контроля (балл D) | Частота возникновения данного вида | Расчетное значение ПЧР | |
| балл | вероятность | балл O | ||||
| Изменение габаритных размеров заготовки | 5× 10-5 | 7х3х2=42 | ||||
| Изменение толщины заготовки | 5× 10-5 | 9х3х2=54 | ||||
| Коррозия | 2, 5× 10-3 | 10х1х5=50 | ||||
| Расслоение | 2, 5× 10-4 | 10х2х3=60 | ||||
| Плена | 2, 5× 10-4 | 10х2х3=60 | ||||
| Окалина | 2, 5× 10-4 | 9х3х3=81 | ||||
| Царапины | 0, 025 | 5х2х7=70 | ||||
| Загрязнение | 10-3 | 4х2х4=32 | ||||
| Предел текучести σ т | 0, 0125 | 8х5х6=240 | ||||
| Предел прочности σ в | 2, 5× 10-4 | 8х5х3=120 | ||||
| Относительное удлинение 64 | 2, 5× 10-4 | 7х5х3=105 | ||||
| Твердость | 5× 10-5 | 7х5х2=70 | ||||
| Содержание углерода, % | 5× 10-5 | 8х6х2=96 | ||||
| Содержание примесей, % | 5× 10-5 | 8х6х2=96 |
Таблица 17
Упорядоченный по убыванию ПЧР перечень несоответствий свойств заготовок и причин возникновения дефектов на деталях
| Несоответствие | Номер причины | ПЧР |
| Предел текучести σ т | ||
| Предел прочности σ в | ||
| Относительное удлинение δ 4 | ||
| ПЧРгр = 100 | ||
| Содержание углерода, % | ||
| Содержание примесей, % | ||
| Окалина | ||
| Царапина | ||
| Твердость HRB | ||
| Расслоение | ||
| Плена | ||
| Изменение толщины заготовки | ||
| Коррозия | ||
| Изменение габаритных размеров заготовки | ||
| Загрязнение |
|
|