Определение располагаемого перепада давления в системе отопления

Располагаемые перепад давления для создания циркуляции воды, Па, для горизонтальной двухтрубной системы с нижней разводкой определяется по формуле:

,

где Δ P_н – давление, создаваемое циркуляционным насосом или элеватором, Па;

Δ P_е – естественное циркуляционное давление в расчётном кольце за счёт охлаждения воды в трубах и отопительных приборах, Па;

В насосных системах допускается не учитывать Δ P_е, если оно составляет менее 10% от Δ P_н.

Располагаемый перепад давления на вводе в здание Δ P_р = 150 кПа.

2.2 Расчёт насосного циркуляционного давления

Величина , Па, выбирается в соответствии с располагаемой разностью давления на вводе и коэффициентом смешивания U по номограмме.

Располагаемая разность давления на вводе =16 кПа;

Параметры теплоносителя:

- в тепловой сети τ ₁=150⁰ С; τ ₂=70 ⁰ С;

- в системе отопления t₁=95⁰ C; t₂=70⁰ C;

По номограмме принимаем U=2, 2 и =16 кПа.

.

2.3 Гидравлический расчёт систем водяного отопления методом удельных потерь давления на трение.

2.4 Расчёт главного циркуляционного кольца.

1) Гидравлический расчёт главного циркуляционного кольца выполняем через наиболее нагруженный и удаленный стояк 12 двухтрубной системы водяного отопления с нижней разводкой и тупиковым движением теплоносителя.

2) Разбиваем ГЦК на расчётные участки.

3) Определяем температурный перепад:

4) Определяем расход теплоносителя на участке по формуле:

,

где – тепловая нагрузка на расчётном участке, Вт;

, – параметры теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе системы отопления, ⁰ С;

– удельная массовая теплоёмкость воды, равная 4, 187 кДж/(кг× ⁰ С);

– коэффициент учета дополнительного теплового потока при округлении сверх расчётной величины;

– коэффициент учета дополнительных потерь теплоты отопительными приборами у наружных ограждений.

5) Определяем длину участка.

6) По величине , Па/м, расходу теплоносителя на участке , кг/ч, и по предельно допустимым скоростям движения теплоносителя определяем предварительный диаметр труб d_у, мм; фактические удельные потери давления R, Па/м; фактическую скорость теплоносителя , м/с, по [1, прил.9].

7) Определяем коэффициенты местных сопротивлений на расчётных участках по . Местные сопротивления на границе 2-х участков относим к участку с меньшим расходом теплоносителя.

Участок 1

– вентиль d_у = 25; 2

– тройник проходной 1
Σ ξ =3.7

Участок 2

– тройник проходной 1
Σ ξ =2.2

Участок 3
– тройник проходной 1
Σ ξ =1
Участок 4
– тройник проходной 1
Σ ξ =1
Участок 5
– тройник проходной 1
Σ ξ =1

Участок 6
– тройник проходной 1

Σ ξ =2.2

Участок 7
– тройник проходной 1

Σ ξ =2.2

Участок 8
– тройник проходной 1

Σ ξ =2.2

Участок 9
– тройник проходной 1

Σ ξ =1

Участок 10
– тройник проходной 1

Σ ξ =3.7

8) Определяем потери давления на трение на участке Rl, Па.

9) На каждом участке главного циркуляционного кольца определяем потери давления на местные сопротивления Z, по [1, прил.4], в зависимости от суммы коэффициентов местного сопротивления Σ ξ и скорости воды на участке

10) Определяем общие потери давления на участке , Па, и суммарные потери давления в главном циркуляционном кольце , Па.

11) Проверяем запас располагаемого перепада давления в главном циркуляционном кольце по формуле:

,

где – суммарные потери давления в главном циркуляционном

кольце, Па.

При тупиковой схеме движения теплоносителя невязка потерь давления в циркуляционных кольцах не должна превышать 15%.

В результате получаем невязку потерь давления:

.

Условие невязки выполняется, расчет главного циркуляционного кольца закончен.

Исходные данные	Расчетные данные
Номер участка	Тепловая нагрузка на участке Q, Вт	Температурный перепад Dt = t1 – t0, °С	Расход воды на участке G, кг/ч	Длина участка l, м	Диаметр участка dу, мм	Удельное сопротивление на трение на участке R, Па	Скорость теплоносителя V, м/с	Сумма коэффициентов местных сопротивлений Sx,	Потери давления на трение на участке Rl, Па	Потери давления на местные сопротивления на участке Z, Па	Общие потери давления на участке Rl+Z, Па
				7.5			0, 532	3.7
				4.9			0, 483	2.2
				5.3			0, 430
				5.5			0, 356
				6.4			0, 325
				4.8			0, 255	2.2
				4.3			0, 393	2.2
							0, 312	2.2
				4.1			0, 241
				3.6			0, 084	3.7
				4.1			0, 241
							0, 312	2.2
				4.3			0, 393	2.2
				4.8			0, 255	2.2
				6.4			0, 325
				5.5			0, 356
				5.3			0, 430
				4.9			0, 483	2.2
				7.5			0, 532	3.7
	=14126