Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






ЗАЗОРОВ (НАТЯГОВ)






Предельные размеры сопрягаемых деталей определяются как суммы номинального размера и соответствующего предельного отклонения с учетом его знака

Dmax = Dн + ES

Dmin = Dн + EI

dmax = dн + es

dmin = dн + ei,

 

где dн - номинальный диаметр вала;

Dн - номинальный диаметр отверстия.

Номинальные диаметры вала и отверстия равны.

 

Допуск размера является положительной величиной и равен разности между верхним и нижним отклонениями

TD = ES - EI

Td = es - ei

Предельные зазорыS (натягиN) определяются из предельных размеров отверстия и вала

Зазор S max = D max – d min;

S min = D min – d max;

Натяг N max = d max – D min ;

N min = d min – D max.

 

 

Таблица 1

Числовые значения допусков

 

Интервал номинальных Квалитет
размеров, мм                              
Свыше До мкм мм
                    0, 10 0, 14 0, 25 0, 40 0, 60 1, 00 1, 40
                    0, 12 0, 18 0, 30 0, 48 0, 75 1, 20 1, 80
                    0, 15 0, 22 0, 36 0, 58 0, 90 1, 50 2, 20
                    0, 18 0, 27 0, 43 0, 70 1, 10 1, 80 2, 70
                    0, 21 0, 33 0, 52 0, 84 1, 30 2, 10 3, 30
                    0, 25 0, 39 0, 62 1, 00 1, 60 2, 50 3, 90
                    0, 30 0, 46 0, 74 1, 20 1, 90 3, 00 4, 60
                    0, 35 0, 54 0, 87 1, 40 2, 20 3, 50 5, 40
                    0, 40 0, 63 1, 00 1, 60 2, 50 4, 00 6, 30
                    0, 46 0, 72 1, 15 1, 85 2, 90 4, 60 7, 20
                                     

 

Примечание. Для размеров менее 1 мм квалитеты от 14 до 18 не применяются.

 

 

Таблица 2

Числовые значения основных отклонений валов, мкм

Интервал Основные отклонения, мкм
размеров, a1 b1 c cd d e ef f fg g h js2 j k
мм   для квалитетов
  для всех квалитетов 5 и 6     от 4 до 7 до 3 и свыше 7
Свыше До Верхнее отклонение es нижнее отклонение ei
- 31 –270 –140 –60 –34 –20 –14 –10 –6 –4 –2     –2 –4 –6    
    –270 ‑ 140 –70 –46 –30 –20 –14 –10 –6 –4     –2 –4 +1  
    –280 –150 –80 –56 –40 –25 –18 –13 –8 –5     –2 –5 +1  
    –290 ‑ 150 –95 –50 –32 –16 6     –3 –6 +1  
                                     
    –300 ‑ 160 –110 –65 –40 –20 –7     –4 –8 +2  
                                     
    –310 –170 –120 –80 –50   –9     –5 –10 +2  
    –320 –180 –130                 *          
    –340 –190 –140 –100 –60 –30 –10     –7 –12 +2  
    –360 –200 –150                            
    –380 –220 –170 –120 –72 –36 –12     –9 –15 +3  
    –410 –240 –180                            
                                                   

 

* Предельные отклонения = , где п — порядковый номер квалитета.

Продолжение табл. 2

Интервал Основные отклонения
размеров, m3 n p r s t u v x y z za zb zc
мм для всех квалитетов
Свыше До Нижнее отклонение ei
31 +2 +4 +6 +10 +14 +18 +20 +26 +32 +40 +60
    +4 +8 +12 +15 +19 +23 +28 +35 +42 +50 +80
    +6 +10 +15 +19 +23 +28 +34 +42 +52 +67 +97
    +7 +12 +18 +23 +28 +33 +40 +50 +64 +90 +130
                  +39 +45 +60 +77 +108 +150
    +8 +15 +22 +28 +35 +41 +47 +54 +63 +73 +98 +136 +188
              +41 +48 +55 +64 +75 +88 +118 +160 +218
    +9 +17 +26 +34 +43 +48 +60 +68 +80 +94 +112 +148 +200 +274
              +54 +70 +81 +97 +114 +136 +180 +242 +325
    +11 +20 +32 +41 +53 +66 +87 +102 +122 +144 +172 +226 +300 +405
          +43 +59 +75 +102 +120 +146 +174 +210 +274 +360 +480
    +13 +23 +37 +51 +71 +91 +124 +146 +178 +214 +258 +335 +445 +585
          +54 +79 +104 +144 +172 +210 +254 +310 +400 +525 +690
                                         

 

1 Основные отклонения а и b не предусмотрены для размеров менее 1 мм.

2 Для полей допусков от js7 до js11 нечетные числовые значения IT могут быть округлены до ближайшего меньшего четного числа, чтобы предельные отклонения были выражены целым числом микрометров.

3 Специальный случай: поле допуска m 7 предусмотрено лишь для размеров свыше 3 мм.

 

Таблица 3

Числовые значения основных отклонений отверстий, мкм

 

Интервал Основные отклонения
размеров, мм A1 В1 С CD D E EF F FG G Н Js2
  для всех квалитетов
Свыше До Нижнее отклонение ЕI
31) 5) +270 +140 +60 +34 +20 +14 +10 +6 +4 +2    
    +270 +140 +70 +46 +30 +20 +14 +10 +6 +4    
    +280 +150 +80 +56 +40 +25 +18 +13 +8 +5    
    +290 +150 +95 +50 +32 +16 +6    
                           
    +300 +160 +110 +65 +40 +20 +7    
                           
    +310 +170 +120 +80 +50 +25 +9    
    +320 +180 +130                  
    +340 +190 +140 +100 +60 +30 +10    
    +360 +200 +150                  
    +380 +220 +170 +120 +72 +36 +12   *
    +410 +240 +180                  

Продолжение табл. 3

Интервал Основные отклонения
размеров, J K3 М3 4 М3 5 Р до ZC3 Р R S T
мм для квалитетов для квалитетов свыше
        до 8 св. 8 до 8 св. 8 до 8 св. 8 до 7 7-гo
Свыше До Верхнее отклонение ES
31 5 +2 +4 +6     –2 –2 –4 –4   –6 –10 –14  
    +5 +6 +10 –1+D –4+D –4 –8+D     –12 –15 –19  
    +5 +8 +12 –1+D –6+D –6 –10+D     –15 –19 –23  
    +6 +10 +15 –1+D –7+D –7 –12+D   Откло-нения как для –18 –23 –28  
    +8 +12 +20 –2+D –8+D –8 –15+D   квали-тетов –22 –28 –35  
                      свыше       –41
    +10 +14 +24 –2+D –9+D –9 –17+D   7-го, –26 –34 –43 –48
                      увели-ченные       –54
    +13 +18 +28 –2+D –11+D –11 –20+D   на D –32 –41 –53 –66
                          –43 –59 –75
    +16 +22 +34 –3+D –13+D –13 –23+D     –37 –51 –71 –91
                          –54 –79 –104
                                                   

 

* Предельные отклонения = , где п — порядковый номер квалитета.

 

 

Продолжение табл. 3

Интервал Основные отклонения D, мкм
размеров, U V X Y Z ZA ZB ZC  
мм для квалитетов свыше 7–го для квалитетов
Свыше До Верхнее отклонение ES            
31 5 –18   –20   –26 –32 –40 –60            
    –23   –28   –35 –42 –50 –80   1, 5        
    –28   –34   –42 –52 –67 –97   1, 5        
    –33   –40   –50 –64 –90 –130            
      –39 –45   –60 –77 –108 –150            
    –41 –47 –54 –63 –73 –98 –136 –188 1, 5          
    –48 –55 –64 –75 –88 –118 –160 –218            
    –60 –68 –80 –94 –112 –148 –200 –274 1, 5          
    –70 –81 –97 –114 –136 –180 –242 –325            
    –87 –102 –122 –144 –172 –226 –300 –405            
    –102 –120 –146 –174 –210 –274 –360 –480            
    –124 –146 –178 –214 –258 –335 –445 –585            
    –144 –172 –210 –254 –310 –400 –525 –690            

 

1 Основные отклонения а и b не предусмотрены для размеров менее 1 мм.

2 Для полей допусков от js7 до js11 нечетные числовые значения IT могут быть округлены до ближайшего меньшего четного числа, чтобы предельные отклонения были выражены целым числом микрометров.

3 Для определения значений отклонений К, М и N до 8-го квалитета (вкл.) и отклонении от Р до ZC до 7-го квалитета (вкл.) следует использовать величины D в графах справа.

4 Специальные случаи: для поля допуска М6 в интервале размеров от 250 до 315 мм ES = ‑ 9 мкм (вместо — 11 мкм); поле допуска М8 предусмотрено лишь для размеров свыше 3 мм.

5 Основное отклонение N для квалитетов до 8-го не предусмотрено для размеров менее 1 мм.

 

Для посадок с зазором допуск посадки равен допуску зазора или разности предельных зазоров

ТП = TS = S max – S min = TD + Td.

К посадкам c зазором относят также и так называемые, скользящие посадки, в которых нижняя граница поля допуска отверстия совпадает с верхней границей поля допуска вала. Для них S min = 0.

Для посадок с натягом аналогично

ТП = TN = N max – N min = TD + Td.

Переходные посадки характеризуются наибольшими значениями натяга и зазора. При вычислении допуска переходной посадки максимальные зазоры и натяги суммируются.

ТП = S max + N max = TD + Td.

 

4. ПОСАДКИ ПРИБОРНЫХ ШАРИКОПОДИШПНИКОВ

 

Посадки подшипников качения осуществляются в соответствии с ГОСТ 3325-85. Диаметры наружного кольца подшипника D внутреннего кольца d приняты соответственно за диаметры основного вала и основного отверстия, поэтому посадка наружного кольца с корпусом осуществляется в системе вала, а посадки внутреннего кольца с валом - по системе отверстия. Следует отметить, что поля допусков для посадочного размера внутреннего подшипника расположены ниже нулевой линии. При назначении полей допусков на вал и отверстие корпуса необходимо учитывать вращается ли кольцо вместе с валом или корпусом или оно неподвижно, направление и характер действующих нагрузок (местное, циркуляционное, колебательное), режим работы, тип и размеры подшипника.

Поля допусков для валов и отверстий корпусов в зависимости от класса точности подшипника могут быть выбраны из табл. 4, 5. Поля допусков, предусмотренные на посадочные размеры внутренних и наружных колец

 

подшипников, отличается величиной от полей допусков основных отверстий и валов. Для выборочных интервалов размеров поля допусков внутренних и наружных колец подшипников предоставлены в табл. 6.

При обозначении посадок подшипников на вал или в корпус, указывается номинальный размер, общий для соединяемых деталей (отверстия и вала), за которым следует обозначение поля допуска только сопрягаемой с подшипником поверхности. Например, при обозначении посадки «подшипник-вал» указывается только поле допуска вала Æ 12g6, Æ 20h6, Æ 25jS5 и т.д., а при обозначении посадки «подшипник-корпус» указывается только поле допуска отверстия корпуса Æ 26К6, Æ 28J S6, Æ 42 N7 и т.д. Поля допусков внутренних и наружных колец подшипников зависят от класса точности подшипников.

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.