Фаршезмішувачі

Фаршезмішувач періодичної дії з окремою чашею (рис. 10.7) має дві частин: стаціонарну і пересувну. Стаціонарна частина фаршезмішувача складається з плити, пустотілої стійки і кулачкової мішалки. У верхній частині стійки розташований черв'ячний вал 9, що обертається на двох підшипниках. Черв'ячний вал 9 обертає черв'ячне колесо 8, що жорстко зв'язане з валом кулачкової мішалки. Разом з черв'ячним колесом 8 мішалка може обертатися навколо центра черв'ячного вала 9, що необхідно при зміні чаші. У нижній частині розташований електродвигун, що через ланцюгову передачу 10 приводить в обертання черв'ячне колесо 8 і кулачкову мішалку. Крім того, електродвигун через ланцюгову передачу 13 обертає черв'ячний вал 14.

Рис. 10.7. Фаршезмішувач з окремою чашею.

1 - плита; 2 - візок; 3, S - черв'ячні колеса; 4 - чаша; 5 - запобіжний щит; 6 - важіль; 7 - вал кулачкової мішалки; 9, 14 - черв'ячні вали; 10, 13 - ланцюгові передачі; 11 - стійка; 12 - електродвигун; 15 – мішалка.

Пересувна частина фарше-змішувача складається з чаші, що укріплена на валу черв'ячного колеса 3. Чаша і черв'ячне колесо 3 знаходяться на трьохколісному візку. Змішувач має запобіжний щит, прикріплений до важеля пускового пристосування.

Фаршезмішувач працює в такий спосіб. Чашу завантажують, і вона на візку подається до стаціонарної частини фаршезмішувача. Для правильного і точного зчеплення черв'ячного вала 14 з черв'ячним колесом 3 на плиті маються спеціальні канавки для коліс чаші і фіксатор для платформи візка.

Після зачеплення черв'ячного вала 14 з колесом 3 мішалка опускається в чашу, опускаються також запобіжний щит і важіль, включається електродвигун і починається перемішування продукту. У процесі роботи чаша безупинно обертається навколо осі черв'ячного колеса 8, чим забезпечується рівномірне перемішування продукту. Після закінчення перемішування виключають електродвигун, піднімають важіль разом із запобіжним щитом і чашу на візку відкочують від стаціонарної частини фаршезмішувача.

Фаршезмішувачі безупинної дії - складова частина чи комплексів агрегатів устаткування, призначених для виконання декількох технологічних операцій у безупинному потоці. Крім того, їх можна експлуатувати самостійно.

Змішувач А1-ФЛБ/1 (рис. 10.8, а) входить до складу комплексу устаткування для засолу м'яса А1-ФЛБ і комплексу устаткування для фаршеприготування А1-ФЛВ. У комплексі устаткування для засолу машину застосовують для змішування попередньо здрібненого на вовчку сировини (яловичина, свинина) з розсолом, а в комплексі устаткування для фаршеприготування - для змішування тонкоподрібненого фаршу зі шпиком при виробленні варених ковбас.

Основні складальні одиниці змішувача А1-ФЛБ/1 зі шнековим вивантаженням - коробки передач, привід коробки передач шнеків, що перемішують, зварена рама, коробка передач шнекового вивантажника, місильне корито зі спіралеподібними шнеками, що перемішують, фаршепровід. Місильне корито - зварена конструкція з нержавіючої сталі кріпиться до торцевої частини станини за допомогою болтів. Шнековий вивантажник складається зі звареного корпуса з насадкою і шнека, виготовлених також з нержавіючої сталі. Привід шнеків, що перемішують, і шнекового вивантажника здійснюється від мотор-редукторів через ланцюгові передачі.

Змішувач працює в такий спосіб: зважену м'ясну сировину завантажують у місильне корито, куди одночасно подають інші компоненти рецептури. Сировина і складені компоненти захоплюються спіралеподібними шнеками і перемішуються до рівномірного розподілу складових частин. Готовий продукт вивантажується зі змішувача шнековим вивантажувачем.

Змішувач А1-ФЛВ/2 (рис. 10.8, б) складається з насоса-живильника з приводом, фаршепровода, звареної рами, місильного корита зі спіралеподібними шнеками, що перемішують, приводу, коробки передач, зірочки. Як насос-живильник у фарші-змішувачі встановлений эксцентри-ково-лопастний насос для транспортування по трубах готової маси. Для транспортування фаршу застосовують також фаршевий насос А1-ФЛБ/3 і установку А1-ФМК.

Місильне корито - зварена конструкція з листової нержавіючої сталі, кріпиться до торцевої частини станини за допомогою болтів. Насос-живильник складається з корпуса, ротора і механізму для зміни продуктивності. Привід шнеків, що перемішують, і насоса-живильника здійснюється від мотор-редукторів.

Рис. 10.8. Фаршезмішувачі:

а - змішувач А1-ФЛБ/1 зі шнековим вивантаженням: 1 - коробки передач; 2 - привід; 3 - рама; 4- шнек; 5- шнековий вивантажувач; 6 - корито; 7 - фаршепровід; б - змішувач А1-ФЛВ/2: 1-насос; 2 - фаршепровід; 3 - корито; 4 - шнек; 5 - привід; 6 - коробки передач; 7 - зірочка; 8 – рама.

Зважену сировину завантажують у місильне корито, куди одночасно з відповідних дозаторів надходять основні компоненти фаршу. Сировина й основні компоненти фаршу захоплюються спіралеподібними шнеками і перемішуються до рівномірного розподілу складових частин. Тривалість процесу перемішування встановлюють у залежності від технологічних вимог. Готовий фарш через горловину корпуса ексцентриково-лопатевого насоса подається до обертового ротору з лопатками. Під тиском, створеним насосом, сировина по фаршепроводу надходить на наступну технологічну обробку.

У лініях готування фаршу для котлет і пельменів установлюють лопатеві фаршезмішувачі безперервної дії.

Рис. 10.9. Лопатевий фаршезмішувач:

1 - редуктор; 2-електродвигун; 3- діжа; 4 - кришка; 5, 6- перегородки; 7-насос; 8- ланцюгова передача; 9-вал; 10- лопати; 11- конічна передача.

Лопатевий фаршезмішувач (рис. 10.9) складається з корита, усередині якого змонтований вал з косопоставленими лопатами, і відкидної кришки ротаційного насоса. Перегородки, що перешкоджають вільному просуванню фаршу, збільшують тривалість перебування його в робочій частині машини.

Двухгвинтовий насос подає фарш у машину для наступної обробки. Він приводиться в дію валом через ланцюгову і конічну передачі. Змішувач працює від окремого електродвигуна потужністю 4, 5 квт через редуктор.

Технічні характеристики фаршезмішувачей приведені в табл. 10.4.

Таблиця 10.4. Технічні характеристики фаршезмішувачей