Требования безопасности во время работы. 3.1 Работать только на оборудовании, к которым допущен, и выполнять работу, которая поручена мастером.

3.1 Работать только на оборудовании, к которым допущен, и выполнять работу, которая поручена мастером.

3.2 Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера не доверять свое оборудование другому рабочему.

3.3 Содержать в чистоте рабочее место в течение всей смены и не загромождать его деталями, заготовками, мусором и т.п.

3.4 Необходимо остановить машину и выключить электричество при:

• уходе от машины, даже на короткое время
• перерыве в подаче электроэнергии
• уборке, смазке, чистке оборудования
• обнаружении неисправности в оборудовании
• подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка.
• Опираться на оборудование во время его работы и позволять это делать другим.
• Прикасаться к токоведущим частям электрооборудования и электропроводам, в необходимых случаях – обращаться к электромонтеру.
• Принимать пищу у станка
• Оставлять свою рабочую одежду на рабочем месте.

3.5 Перед эксплуатацией литейной машины следует внимательно изучить инструкцию по эксплуатации и неукоснительно выполнять ее требования.

3.6 При эксплуатации машины соблюдать типовой технологический процесс литья:

3.6.1 включить системы охлаждения, подачи защитного газа и компрессор;

3.6.2 включить машину и вакуумный насос;

3.6.3 установить температуру и включить нагрев (кнопка «СТАРТ»);

3.6.4 при достижении температуры 500 С включит подачу защитного газа (около 30% = 2 л/мин.).

3.6.5 при достижении установленной температуры опустить запорный шток и слегка притереть его в месте посадки, вращая вокруг оси. Загрузить в тигель шихту.

3.6.6 Выбрать режим литья – нормальный, с избыточным давлением или вакуум. Для последних двух режимов – вакуумная заливочная камера и колпак плавильного узла должны быть закрыты и герметизированы.

3.6.7 Сразу после полного плавления металла – установить опоку, включить вакуум, закрыть и поднять вакуумную камеру (перекидной тумблер в положение – Вакуумная камера). Если предварительно был выбран режим «избыточное давление» или «вакуум», необходимо сначала продуть плавильный узел (установить вариатор в положение Тигель = Норма).

3.6.8 Примерно после 30сек. Можно начать литье. Для этого следует нажать кнопку «запорный шток». После этого можно подать избыточное давление в опоку – установить вариатор в положение Тигель – Избыт. Давление. Уровень давления будет обусловлен расходом подаваемого защитного газа.

3.6.9 Примерно после 60 сек. Опока и тигель могут быть продуты. Установить вариатор в положение Тигель-Норма и Опока-Продувка, отвести вакуумную камеру и изъять опоку.

3.7 Следующие части литейной машины должны регулярно контролироваться на наличие дефектов и содержаться в чистоте:

ВНИМАНИЕ: перед обслуживанием машина должна быть отключена от электроснабжения!

3.7.1 Ежедневно перед литьем:

• термопара, запорный шток, тигель, термоизоляторы, элементы индуктора, объем плавильной камеры (пылесос). В случае наличия дефектов неукоснительно заменять изношенные части;
• Внимание: пневмоцилиндр запорного штока не должен находиться в крайнем нижнем положении, так как при этом не гарантируется полное уплотнение сливного отверстия. Ежедневно проверяйте геометрию расположения запорного штока, тигля и уплотнений плавильного узла;
• Ежедневно очищайте металлический сетчатый фильтр.

3.7.2 Еженедельно:

• фиксатор цилиндра запорного штока постоянно работает при высоких температурах. Еженедельно извлекайте и осматривайте механизм фиксатора на наличие дефектов и пригаров.
• Еженедельно очищайте фильтр вакуумной помпы и контролируйте уровень масла, при необходимости доливая его до нормы. Рекомендуемое вакуумное масло – HD 30/ SAE30 (около 0.5 л.)

3.7.3 Ежегодно:

• промывать систему охлаждения машины 25%-ным водным раствором лимонной кислоты в течение примерно 1 часа. После этой процедуры рекомендуется основательно промыть систему чистой дистиллированной водой.
• Подтягивать клеммы и гайки всех электрических соединений особенно высоковольтной части.
• Подтягивать фитинги и контргайки патрубков систем охлаждения, пневматической и подачи защитного газа.

1. Требования безопасности в аварийных ситуациях.

4.1 При появлении аварийных ситуаций: появления дыма, чрезмерного нагрева оборудования, сильной вибрации необходимо отключить станок и, если самостоятельно устранить неисправности невозможно, - поставить в известность администрацию цеха.

4.2 При возникновении пожара необходимо:

4.2.1 Немедленно сообщить в пожарную охрану, администрации

4.2.2 Принять меры к эвакуации людей и спасению материальных ценностей.

4.2.3 Одновременно с действиями, указанными в подпунктах 4.2.1 и 4.2.2, приступить к тушению пожара своими силами имеющимися средствами пожаротушения.

4.2.4 Встретить прибывающие пожарные подразделения, информировать их о месте пожара, наличии в здании людей, пожароопасных веществ и материалов.

4.2.5 Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока) – электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван. Необходимо остановить работу оборудования и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования.

4.3 При поражении человека электрическим током необходимо быстро отключить электроустановку или провода, которых касается пострадавший (предварительно приняв меры, предупреждающие его падение с высоты), а в случае невозможности этого – перерубить провода инструментом с изолированными ручками или отделить пострадавшего от токоведущих частей сухим, не проводящим ток предметом (доска, палка, одежда и т.п.). После этого пострадавшему необходимо производить искусственное дыхание до приезда «скорой помощи».

4.4 Если во время работы произошел несчастный случай или авария, необходимо оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача или принять меры к доставке его в медицинское учреждение, доложить о случившемся производителю работ и принять необходимые меры по сохранению обстановки несчастного случая, если это не сопряжено с опасностью для здоровья и жизни людей.