Расчет эксплуатационных затрат.

Определяем норму расхода топлива на единицу выполненной работы:

W_с – расход топлива за смену;

Qmp, Qmx, Qo – значение среднего часового расхода топлива, соответственно при рабочем ходе агрегата, на холостых поворотах и переездах, на остановках с работающим двигателем.

Qtp=15; Qtx=6 Qto=1, 4

ТЕТО-время на ежемесячные ТО агрегата.=0, 8

ТЕТО-0, 8

Тфиз-затраты времени на физиологические потребности механизатора.

Тфиз=0, 05*7=0, 35

Определяем цикловые составляющие времени смены

Lp=L-2ЕФ; Lp=1400-2*12.81=1474.7 м

Находим время на холостые повороты:

Lx - средняя длина холостого поворота;

Vx – скорость агрегата на поворотах.=3.5

Lx=4 Rmin+2*21=21 м

Находим число циклов за смену;

Определяем составляющие времени смены:

Тр=nц*tpц=13, 54*0, 42=5, 6868 ч

Тх=nц*txy=13.54*0.012=0.16 ч

Суммарное время остановок агрегата за смену с работающим двигателем:

То=Тфиз+0, 5*ТЕТО=0, 35+0, 5*0, 8=0, 75 ч

Производительность агрегата за смену составит:

Wсм=0, 1*Вр*Up*Tp=0.1*1.40*7*5.6868=144.7 га/см

Коэффициент использования времени смены определяется;

Зная все показатели и данные, необходимые для определения нормы расхода топлива определяем;

Затраты труда на единицу выполненной работы;

Wч- часовая производительность агрегата га/ч

тм- число механизаторов работающих на одном агрегате

те- число вспомогательных рабочих

Wч=0, 1*Вр*Uр*Ксм

Wч=0, 1*1, 40*7*0, 81=0, 7938 га/ч

Затраты механической энергии на единицу выполненной работы;