Картофелесажалки

Агротехнические требования к картофелесажалкам

Агротребованиями предусмотрена посадка клуб­ней картофеля средней величины (50...80 г); допускается высаживать мелкие (30...50 г), крупные (80...120 г) и разрезанные клубни. Карто­фелесажалка должна высаживать их рядовым способом с между­рядьями 70 см, не обламывая при этом ростки яровизированных клубней.

При посадке средних клубней допускается не более 3% пропусков и гнезд с двумя клубнями. Клубни нужно размещать с заданными интервалами (20...40 см) на заданной глубине: при гребневой посадке на глубину 8...16 см от вершины гребня, при гладкой на глубину 6...12 см от поверхности поля.

Картофелесажалка должна заделывать гранулированные удобре­ния с почвенной прослойкой между ними и клубнями.

Оптимальная густота посадки в зависимости от почвенно-климатических условий на богарных землях 45...55 тыс. кустов на 1 га, на орошаемых полях до 60 тыс. кустов. Чтобы устранить изре­женность, необходимо из посадочного материала удалять загнив­шие клубни, тщательно калибровать посадочный картофель, не допускать залипания вычерпывающих ложечек, не превышать уста­новленный скоростной режим посадочного аппарата сажалки и дви­жения агрегата.

Посадочная норма 2...3 т клубней на 1 га, поэтому бункер картофелесажалки приходится часто загружать. Необходимо, следо­вательно, четко организовать доставку посадочного материала и ме­ханизировать загрузку бункера сажалки. Промышленность совер­шенствует загрузочные средства и выпускает сажалки с вмести­тельными кузовами.

Устройство и работа картофелесажалок

Картофель сажают навесными и полунавесными комбинированными четырехрядными и шестирядными картофелесажалками.

Картофелесажалка СН-4Б (рис. 5.21) служит для посадки клубней картофеля рядовым способом с одновременным внесением в борозды гранулированных минеральных удобрений. Машина может быть использована для гребневой и гладкой посадки с между­рядьями 70 и 60 см.

Сажалка двухсекционная. Каждая секция снабжена бункером и двумя посадочными аппаратами. Бункера с питающими ковшами 13, вычерпывающие аппараты 4, туковысевающие аппараты 5, редук­тор 15 с контрприводом 18 смонтированы на несущем брусе 24 рамы. К нему прикреплен сошниковый брус 23, опирающийся на колеса 1 7, с кронштейнами 20 для крепления сошников. К каждому кронштейну при помощи тяг 19 и 21 подвешен сошник 9, опирающийся на копиру­ющее колесо 16.

Вычерпывающий аппарат 4 представляет собой диск, снабжен­ный двенадцатью ложечками, захватывающими клубни. Каждая ло­жечка 1 (рис. 5.22) захватывает один клубень, удерживаемый зажи­мом. Последний имеет круглый палец 4, прижимаемый к клубню пружиной 6, и плоский хвостовик 7, периодически скользящий по направляющей шине 5.

Рис. 5.21. Картофелесажалка СН-4Б: 1 – бункер; 2 – регулировочный винт заслонки; 3 – заслонка; 4 – вычерпывающий аппа­рат; 5 – туковысевающий аппарат;

6 – бороздозакрывающие диски; 7 – клубнепровод; 8 – отвальчики; 9 – сошник;

10 – туконаправляющая пластина; 11 – тукопровод; 12 – шнек; 13 – питающий ковш; 14 – ворошитель; 15 – редуктор; 16 – копирующее колесо; 17 – опорное колесо; 18 – контрпривод; 19 – нижняя тяга сошника; 20 – кронштейн;

21 – нарезная тяга; 22 – стойка опорного колеса; 23 – сошниковый брус; 24 – несущий брус рамы; 25 – прицепное устройство; 26 – встряхивающая створка

При перемещении ложечки 1 в слое картофеля направляющая шина отводит от ложечки палец 4 (рис. 5.22), и ложечка захватывает клубень. После выхода ложечки из слоя картофеля хвостовик 7 зажима сходит с направляющей шины 5, и палец 4 прижимает к ложечке захваченный клубень (рис. 5.22, б). Ложечка с клубнем опускается к сошнику, шина 5 вновь отводит палец 4 от ложечки (рис. 5.22, в), и клубень падает в сошник.

Сошник присоединен к кронштейну 20 (рис. 5.21) при помощи параллелограммной подвески, состоящей из тяг 19 и 21. К корпусу 1 сошника (рис. 5.23, а) прикреплены стреловидный носок, способствующий заглублению сошни­ка, и отвальчик 2, образую­щий почвенную прослойку между удобрениями и клуб­нями. Угол вхождения сош­ника в почву регулируют из­менением длины тяги 7. Подъем сошника регулируют ограничителем 6.

Рис. 5.22. Рабочий процесс вычерпывающего аппарата: а – захват клубня

ложечкой; б – фиксирование клубня зажимом; в – отвод зажима и выпадение клубня; 1 – ложечка; 2 – боковина; 3 – диск вычерпывающего аппарата;

4 – па­лец зажима; 5 – направляющая шина; 6– пружина зажима; 7 – плоский хвостовик зажима

Для работы на каменистых почвах применяют сошник с копир-отражателем 10 (рис. 5.23, б). При встрече с препятствием сошник предварительно выглубляется копирующим колесом 16 (рис. 5.21) и полностью копиром-отражателем 10 (рис. 5.23). Преодолев препятствие, сошник возвращается в исходное положение.

Рабочий процесс СН-4Б происходит так. Клубни из бункеров 1 (рис. 5.21) при помощи встряхивающих створок 26 и ворошителей 14 поступают в питающие ковши 13. Шнеки 12 подают клубни к вычер­пывающему аппарату 4. Толщину слоя картофеля регулируют пере­мещением заслонки 3 винтами 2.

Рис. 5.23. Сошники сажалки СН-4Б: а– для обычных почв; б – для каме­нистых почв; 1 и 11– корпусы сошника; 2 – отвальчик; 3– ограничитель; 4– упор;

5 – нижняя тяга; 6 – ограничи­тель подъема сошника; 7 – нарезная тяга;

8 – кронштейн; 9 – сошниковый брус; 10– копир-отражатель

Удобрения по тукопроводу 11 падают в сошник и по направ­ляющей пластине 10 высыпаются на дно борозды. Отвальчики 8 засыпают туки почвой, на которую затем падают клубни.

При гребневой посадке борозду с клубнями закрывают диски 6, при гладкой – диски с боронкой. Штанга с нажимной пружиной обеспечивает равномерность погружения в почву дисков и зубьев боронки.

Частоту вращения диска посадочного аппарата регулируют так, чтобы через каждые 20...40 см пути в сошник поступал один клу­бень.

Рабочие органы сажалки приводятся в действие от ВОМ трактора при помощи редуктора 15.

СН-4Б снабжена автоматической сцепкой, гидрофицированными маркерами и двухсторонней электросигнализацией.

Глубину посадки клубней регулируют подъемом или опусканием копирующих колес 16 сошников, при этом опорные колеса 17 сажалки поднимают или опускают так, чтобы при заглубленных сошниках разность высот Б–А (рис. 5.23) передних и задних шарниров нижних тяг 5 подвесок составляла 100...110 мм. Ограничитель 3 глубины погружения сошников должен касаться упора 4 тяги 5, если разность Б–А равна 200 мм.

Для проверки высева клубней поднимают бороздозакрывающие диски секций и проезжают на установленной рабочей скорости 10 м. После этого подсчитывают число клубней в каждой борозде на длине 7, 14 м (при междурядье 70 см). Умножив число клубней в каждой борозде на 2000, получают количество клубней на 1 га. Если полученный высев меньше желаемого, в редукторе 15 (рис. 5.21) устанавливают сменную звездочку.

Полунавесная шестирядная картофелесажалка СКМ-6 (рис. 5.24) предназначена для посадки клубней с междурядьями 70 см. Выса­живающий аппарат, сошники и заделывающие органы такие же, как у сажалки СН-4Б. Клубни в рядке можно размещать на расстоя­нии 22, 26, 30 и 35 см.

Рис. 5.24. Технологическая схема сажалки СКМ-6: 1 – гидроцилиндр; 2 – бункер; 3 – ворошитель; 4 – штурвал заслонки; 5 – вычерпываю­щий аппарат;

6 – туковысевающий аппарат; 7 – копирующее колесо сошника; 8 – сош­ник;

9 – отражатель; 10 – питающий ковш; 11 – бороздозакрывающий диск;

12 – ходо­вое колесо; 13 – рыхлитель следа гусеницы

Сажалка снабжена тремя бункерами для кар­тофеля, вмещающими 1100 кг. Бункера расположены за сошниками сажалки, что дает возможность загружать их самосвалом с подъемно-опрокидывающимся кузовом. В отличие от СН-4Б вы­черпывающий аппарат 5 вращается в обратном направлении. Траек­тория падения клубней корректируется отражателем 9. Рыхлители 13 рыхлят почву, уплотненную гусеницами трактора и колесами са­жалки.

СКМ-6 снабжена стабилизатором в виде заостренной пластины, погружаемой в почву на требуемую глубину. Стабилизатор обеспе­чивает получение устойчивых междурядий при работе машины на склоне.

Минеральные удобрения поступают в борозду отдельно от клуб­ней.

Полунавесная скоростная четырехрядная сажалка СКС-4 предна­значена для гребневой и гладкой посадки картофеля с междурядьями 70 см. Вносит в рядки гранулы минеральных удобрений с почвенной прослойкой между ними и клубнями. Расстояние между клубнями в рядке 20...40 см. Технологическая схема работы, устройство выса­живающих аппаратов и заделывающих органов такие же, как у са­жалки СКМ-6. Вместимость бункера для картофеля 1, 2 т, с надстав­кой – 1, 5 т. Вместимость четырех бункеров для минеральных удобрений 200 кг. Рабочая скорость до 9 км/ч. Сажалка снабжена гидромар­керами. Для работы на каменистых почвах предусмотрена установка специальных сошников.

Задний борт СКС-4 подвешен шарнирно, что дает возможность механизировать загрузку бункера сажалки самосвалом с подъемно-опрокидывающимся кузовом.

Полунавесная автоматизированная четырехрядная сажалка САЯ-4 (рис. 5.25) служит для посадки яровизированных (проращен­ных) и обычных клубней картофеля с междурядьями 70 см с внесе­нием гранулированных удобрений. Расстояние между клубнями в рядке 22...35 см, глубина посадки до 21 см. Семенной бункер вмещает 470 кг картофеля, четыре банки для удобрений – 120 кг туков.

САЯ-4 агрегатируется с колесными и гусеничными тракторами, имеющими источник постоянного тока напряжением 12 В. Сажалка комплектуется гидромаркерами МГ-1.

Транспортер 8 бункера подает клубни в питающий ковш 5. На вы­ходе из бункера подпружиненная заслонка 7 выравнивает слой клубней и они падают на клапан 6, способствующий равномерному заполнению питающего ковша 5. Вычерпывающий аппарат выполнен в виде бесконечной втулочно-роликовой цепи, снабженной ложечка­ми, захватывающими клубни. Ложечки прикреплены к звеньям цепи в шахматном порядке. Если ложечка захватывает больше одного клубня, то пружинные сбрасыватели 3 удаляют лишние клубни и они по лотку 4 скатываются в питающий ковш. Бесперебойность скаты­вания клубней обеспечивает механизм встряхивания. Нижний конец лотка закреплен шарнирно, верхний подпружинен. На приводном валу 2 находится пластина с двумя роликами на концах. Встречаясь с лотком, ролики встряхивают его.

Ложечка с захваченным клубнем опускается в нижнюю часть высаживающего аппарата 15. Когда цепь огибает ведомую звездочку, клубень выпадает из ложечки на дно борозды. Предварительно из туковысевающего аппарата 1 на дно борозды, образованной сошни­ком 16, высыпаются удобрения. Отвальчик сошника засыпает туки почвой, поэтому между клубнями и удобрениями образуется поч­венная прослойка. Диски 14 засыпают бороздку в виде гребня. Для гладкой посадки диски устанавливают на минимальную высоту гребня, освободив нажимные пружины штанг, и присоединяют боронки 13.

Рис. 5.25. Устройство и рабочий процесс картофелесажалки САЯ-4: а –технологическая схема; б – цепь с ложечками; 1 – туковысевающий аппарат;

2 – верхний вал вычерпывающего аппарата; 3 – пружин­ные сбрасыватели;

4 – лоток для скатывания лишних клубней; 5 – питающий ковш; 6 – клапаны;

7 – подпружиненная заслонка; 8 – транс­портер бункера; 9 – стойка стабилизатора; 10 – рыхлитель следа ходовых колес; 11 – стабилизатор; 12 – контакт автоматического вклю­чения подачи клубней; 13 – боронка; 14 – заделывающий диск; 15 – высаживающий аппарат; 16 – сошник

Рыхлитель 10 следа колес рыхлит уплотненную почву. При работе на склоне до 5° стабилизатор 11 удерживает машину от сползания.

В дне питательного ковша расположен электродатчик. Если на­жать на клапан электродатчика, то транспортер бункера должен немедленно остановиться; нажимом на кнопку включателя электромагнитной муфты транспортер приводят в движение.

Рабочая скорость САЯ-4 от 4, 8 до 7, 3 км/ч. Обслуживают ее тракторист и двое рабочих.

Яровизировать посадочный картофель нужно в соответствии с инструкцией. На каждом клубне должно быть не менее трех биологи­чески нормальных зеленых ростков длиной до 20 мм; недопустимы клубни с теневыми ростками, засоренные, гнилые, больные. Клубни следует загружать вручную осторожно, чтобы не повредить ростки.

Гранулированные туки необходимо просеять на решете с отвер­стиями не более 5 мм. На каждом конце гона следует расставить ящики с яровизированными клубнями на расстоянии 5...6 м.

Полунавесные шести- и четырехрядные картофелесажалки КСМ-6 и КСМ-4. Машины снабжены вместительным дополнитель­ным загрузочным бункером, шарнирно сочлененным с бункером са­жалки. Тракторист гидросистемой опускает загрузочный бункер на землю, и самосвал заполняет его посадочным картофелем. При подъеме загрузочного бункера клубни пересыпаются в бункер карто­фелесажалки.

КСМ-6 и КСМ-4 оборудуются гидромаркерами, световыми сигнализаторами пропусков, двухсторонней световой сигнализацией.

Навесная двухрядная картофелесажалка Л-201 предназначена для посадки непроращенных клубней картофеля на хорошо обработанных почвах. Сажалка состоит из бункера 1 (рис. 5.26), двух конвейерно-ложечных высаживающих аппаратов 3, двух сошников 8, заделывающих дисков 9, механизма привода 10 и навески.

Бункер снабжен заслонкой 2 для регулирования толщины слоя клубней, поступающих в питающий ковш.

Конвейерно-ложечный высаживающий аппарат составлен из бесконечной втулочно-роликовой цепи и закрепленных на ней в шахматном порядке ложечек 4. Восходящая ветвь конвейера снаб­жена активным встряхивателем 5. Встряхиватель воздействует головкой болта на ролики звеньев цепи, зас­тавляя ее колебаться вместе с опорной пластиной. Нисходящая ветвь конвейера движется в наклонном кана­ле 6, что предотвращает преждевременное выпаде­ние клубней из ложечек. Высаживающий аппа­рат приводится в движение от опорных колес посред­ством цепной передачи 10, снабженной сменными звез­дочками.

Рис. 5.26. Схема рабочего процесса картофелесажалки Л-201: 1 – бункер;

2 – заслонка; 3 – высаживающий ап­парат; 4 – ложечки; 5 – встряхиватель;

6 – клубнепроводящий канал; 7 – штанга; 8 – сошник; 9 – диск; 10 – механизм привода

Рабочий процесс. При движении сажалки клубни из бункера через открытое окно поступают в питающий ковш. Ло­жечки, перемещаясь через слой клубней, захватывают их и транс­портируют вверх. В зоне действия встряхивателя посредством колебательных движений цепи конвейера сбрасываются лишние клубни, в ложеч­ках остается по одному клубню. В момент огибания цепью ниж­ней ведущей звездочки клубни отделяются от ложечек и падают в борозду, открытую сошником 8. Идущий следом диск 9 засыпает борозду рыхлой почвой и формирует над рядком высаженных клубней гребень.

Регулировки. Ширину междурядья (62, 5; 70 и 75 см) из­меняют, переставляя сошники и высаживающие аппараты по бру­су рамы. Норму посадки регулируют, заменяя звездочки на валу контрпривода передачи 10. Сажалка может высаживать клубни с шагом 17...37, 5 см.

Глубину заделки клубней до 8 см изменяют, переставляя огра­ничительную чеку на нажимной штанге 7 сошника. Вместимость бункера 250 кг, ширина захвата при междурядье 70 см равна 1, 4 м, рабочая скорость до 10 км/ч. Сажалку агрегатируют с тракторами Т-25, Т-40 и МТЗ-80.