Методика анализа материально-производственных запасов

В процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономное использование топлива, сырья, материалов, энергии снижает себестоимость производимой продукции, работ, услуг.

Эффективность производства в значительной степени зависит от управления материальными ресурсами – планирования, нормирования, обеспеченности и использования, организации их хранения.

Важное условие совершенствования управления материальными ресурсами – сокращение их затрат на единицу продукции, снижение материалоемкости. В связи с этим необходимо улучшать нормирование, снижать нормы расходования материалов, внедрять безотходное производство, широко использовать заменители дорогостоящих и дефицитных материалов. Также совершенствовать управление материальными ресурсами: улучшать их структуру и динамику, повышать скорость оборота, сокращать имеющиеся неликвиды и ненужные материалы.

Эффективность управления материальными ресурсами зависит также от ритмичности поставок, качества материалов и др. Поэтому вопрос управления материальными ресурсами рассматривается комплексно, с учетом взаимных связей и взаимозависимостей.

Таким образом, основными задачами анализа обеспеченности производства материальными ресурсами являются:

- анализ обоснованности норм расхода материально-технических ресурсов;

- обоснование оптимальной потребности в материальных ресурсах;

- анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами;

- оценка эффективности использования материальных ресурсов;

- оценка влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат;

- анализ влияния материальных ресурсов на выпуск продукции;

- анализ управления производственными запасами;

- выявление резервов улучшения использования материальных ресурсов.

Методы экономического анализа материальных ценностей отличаются большим разнообразием, но для них характерны следующие общие черты: оценка деятельности предприятия с позиции роста эффективности производства, определение влияния отдельных факторов на конечные результаты деятельности.

Классическими методами анализа материальных ценностей являются наблюдение, сравнение, детализация, подстановки, корреляция, экономико-математические методы анализа и др.

По времени анализ материальных ценностей бывает ежедневный, месячный, квартальный, годовой.

Источниками информации для анализа материальных ресурсах являются: формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов; а также планы материально-технического снабжения, договоры на поставку сырья и материалов.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностями производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норма расхода материалов.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники – это сокращение отходов сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономии материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса. Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность, между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

В процессе анализа необходимо проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и внутренними источниками покрытия. Проверяется количество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.

Большое значение придается выполнения плана по срокам поставки материалов. Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Ритмичность поставок и влияние нарушений в поставке и выполнении предварительной программы оценивается: среднеквадратическим отклонением фактического объема поставки по дням (декадам, месяцам) от среднего объема поставки, коэффициентом неравномерности поставок, коэффициентом вариации.

Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые.

Величина текущего запаса зависит от интервала поставки и среднесуточного расхода i материала:

З тек = Ип * Р сут.

Где З тек – запасы текущие, тонн;

Ип – интервал поставки, дней;

Рсут – среднесуточный расход материала, тонн.

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным данным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной. Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

- количества заготовленного сырья и материалов (З), тонн;

- переходящих остатков сырья и материалов (Ост), тонн;

- сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх), тонн;

- удельного расхода сырья на единицу продукции (УР), тонн.

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

Зi ± Ост.i - Отхi

VВП i = -------------------------

УРi

Влияние этих факторов на выпуск продукции определяется одним из способов детерминированного факторного анализа.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих показателей.

К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат.

где МО – материалоотдача, %;

ВП – произведенная продукция, руб.;

МЗ – материальные затраты, руб.

Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных ресурсов.

Материалоемкость (МЕ) продукции – отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции – показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Рис.1.2. Взаимосвязь факторов, определяющих уровень затрат на рубль товарной продукции (материалоемкость)

Прибыль на рубль материальных затрат рассчитывается по формуле:

где П – прибыль на рубль продукции, руб.;

Р – рентабельность, %.

Ускорение оборачиваемости оборотных средств зависит от времени нахождения их на различных стадиях кругооборот, сокращение его длительности. Оно достигается ростом выпуска и реализации продукции, более полным и рациональным использованием материальных ресурсов, сокращением времени технологического цикла. На оборачиваемость влияет использование новейших достижений научно - технического прогресса.

Структура прямых материальных затрат зависит от объема производства продукции, ее структуры, и изменения удельных затрат на отдельные изделия. Последние в свою очередь зависят от количества (массы) расходованных материалов на единицу продукции и средней цены единицы материалов.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции (I ТП) к индексу материальных затрат (I МЗ):

I ТП

К = -------------

I МЗ

Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (Уд МЗ) исчисляется отношением суммы материальных затрат (МЗ) к полной себестоимости произведенной продукции (С_полн):

МЗ

Уд МЗ = -------------------

С_полн

Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает насколько экономно используются материальные ресурсы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Особо следует остановиться на эффективности использования материальных ценностей и ее влиянии на основные показатели хозяйственной деятельности промышленного предприятия: на рост объёма производства, снижение себестоимости продукции, повышение рентабельности предприятия. Анализ эффективности использования материальных ценностей должен помочь выявить дополнительные резервы и способствовать улучшению основных экономических показателей работы предприятия.

Факторами первого уровня являются изменение суммы использованных материальных ресурсов и эффективности их использования:

ВП=МЗ * МО,

Или

ВП=МЗ/МЕ,

где МЗ – затраты материальных ресурсов на производство продукции, руб.;

МО – материалоотдача.

Главнейшими синтетическими показателями использования оборотных средств являются следующие: сумма прибыли получаемая на 1 руб. материальных затрат; количество продукции получаемой на 1 руб. материальных затрат; скорость оборачиваемости.

где П/МЗ – прибыль на рубль материальных затрат, руб.;

П/В – рентабельность продаж, %;

В/ТП – удельный вес выручки в общем объеме выпуска товарной продукции, руб;

ТП/МЗ – материалоотдача, %;

МЗ/ТП – материалоемкость, %.

Опираясь на вышеизложенные теоретические исследования, необходимо провести анализ использования производственных запасов на примере исследуемого предприятия.

Экономическое обоснование расчетов норм расхода основывается на нормативах. Для обеспечения единства и научной обоснованности норм проводится унификация расчетных нормативов. При этом учитываются классификация условий, определяющих расход материала, а также достижения научно-технического прогресса. Нормативные показатели материальных затрат рассчитываются как отношение их удельного расхода к величине технического параметра продукции. Такими параметрами могут быть мощность, производительность и т.п., которые учитываются при оценке материалоемкости продукции.

Нормирование распространяется на все виды прямых затрат, включая отходы и неизбежные потери сырья и материалов, так как только научно обоснованные нормы расхода по всем направлениям производственного потребления обеспечивают повышение эффективности использования материальных ресурсов.

Для определения потребности предприятия в материальных ресурсах рассчитывают средневзвешенную норму их расхода в натуральном и стоимостном выражениях.

Необходимость использования натуральных и стоимостных норм расхода материальных ресурсов объясняется тем, что замена материала на более прогрессивный не всегда обеспечивает одновременную экономию как по расходу, так и по стоимости используемых материальных ресурсов. Например, при замене материала, который имеет более высокую стоимость, но меньше расходуется по массе на единицу продукции, снижаются групповые средневзвешенные нормы расхода в натуральном выражении, но увеличивается та же норма в стоимостном выражении. Эта замена материалов чаще всего способствует росту материалоемкости, а, следовательно, и себестоимости единицы продукции. С повышением качества продукции потери от использования более прогрессивных, но более дорогих материальных ресурсов могут быть устранены при получении дополнительной прибыли за счет роста как оптовых цен, так и объема производства при неизменной цене. В данном случае будет действовать ценовая эластичность спроса, которая позволяет обеспечить более высокую выручку, а следовательно, и прибыль, так как в результате прироста прибыли за счет дополнительного объема производства можно возместить потери.

В условиях рыночной экономики товаропроизводитель при разработке нормативной базы должен предусматривать реакцию рынка на изменение цен, поэтому при формировании норм он ориентируется, прежде всего, на собственную выгоду. Она может быть достигнута только при условии, что экономия от внедрения более прогрессивных материалов в стоимостном выражении будет больше разницы цен до и после проведения мероприятия. Иными словами, снижение нормы расхода в натуральном выражении при использовании более прогрессивных материальных ресурсов не должно превышать их стоимости на единицу продукции до проведения мероприятия. Прогрессивные нормы расхода материальных ресурсов формируются с учетом технических параметров изделия и являются основной экономии материальных ресурсов. Экономия определяется путем сопоставления прогрессивных норм с фактически действующими. С этой целью анализируются изменения материальных затрат в зависимости от технических характеристик изделия, что позволяет установить размер экономии по каждой группе однородных изделий.