Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Геометрические параметры режущей части резцов






 

Формы передней поверхности резцов приведены в табл.9. Углы заточки в зависимости от условий обработки для резцов из быстрорежущей стали и твердых сплавов приведены в табл. 10…11.

Угол наклона главной режущей кромки выбирают в зависимости от формы передней грани резца и условий работы. У резцов, имеющих форму III передней поверхности (табл. 9), угол . У токарных резцов с плоской формой передней поверхности ; подрезных, прорезных, отрезных ; строгальных и токарных для обработки прерывистых поверхностей . При обработке нежестких деталей .

Сопряжение главной и вспомогательной задних поверхностей резцов делается радиусом при вершине или переходным лезвием длиной , расположенным под углом (рис.1, табл.12).

Рисунок 1 – Элементы сопряжений режущих лезвий резцов

 

Геометрические параметры режущей части резцов с неперетачиваемыми пластинками и резцов для обработки пластмасс приведены в табл.13…14.

 

Таблица 9 – Форма передней поверхности резцов /1/

Обозначение, наименование Эскиз передней поверхности Область применения
а – для резцов из быстрорежущей стали     б – для резцов с пластинками из твердых сплавов
I. Плоская Обработка чугуна, обработка стали при Для фасонных резцов сложного контура Обработка стали с при достаточной жесткости и виброустойчивости заготовки. Необходим стружколоматель.
II. Плоская с фаской Обработка стали при Обработка серого и ковкого чугуна, обработка стали с при достаточной жесткости и виброустойчивости заготовки. Необходим стружколоматель
III. Радиусная с фаской Обработка стали с обеспечением стружколомания Обработка стали с при , . Стружколомание обеспечивается лункой: ; , глубина лунки

 

 


 

Таблица 10 – Углы режущей части резцов /1/

Обрабатываемый материал Материал режущей части * и форма передней поверхности Геометрические параметры режущей части
Размер фаски, мм
Точение, растачивание и строгание
Сталь углеродистая, легированная, инструментальная, стальное литье НВ< 340; БС, IIа, IIIа - - 25…30 8…12  
Чугун серый и ковкий НВ< 220 БС, Iа, IIа, IIIа 12…18 -4…+4
Медь БС, IIа, IIIа 25…30 10…15 -
Бронза, латунь
Сталь конструкционная, углеродистая, легированная, стальное литье: ТС, IIб, IIIб -3…-5    
ТС, Iб, IIб -10 -
Точение и растачивание
Чугун серый: НВ< 220 ТС, IIб, IIIб - -3…-5   6…10 -
НВ> 220  
Чугун ковкий НВ 140…150 ТС, IIб, IIIб   8…12
ТС, Iб, IIб -2 -

 

 

Продолжение табл. 10

Обрабатываемый материал Материал режущей части * и форма передней поверхности Геометрические параметры режущей части
Размер фаски, мм
Непрерывное точение
Нержавеющая жаропрочная и жаростойкая сталь: 25Х2МФА, 1Х12Н2ВМФ, 1Х17Н2, 4Х12Н8МФБ, Х12Н20Т3Р, 1Х21Н5Т, 0Х14Н28В3Т3ЮР ТС, IIб 02…0, 3 -5 12…15    
1Х13, 2Х13, 3Х13, 4Х13 ТС, IIIб  
Х23Н18 ТС, Iб       -
ЭИ654        
1Х12ВНМФ     - 6…8 -
4Х14Н14В2М     10…20    
Х18Н9Т       10…12 -
Отрезание, прорезание канавок
Нержавеющая, жаропрочная и жаростойкая сталь: 1Х17Н2, 12ХМ ТС, IIб 0, 15…0, 2 -5 10…12 8…12  
4Х14Н14В2М, Х18Н9Т, 4Х12Н8Г8МФБ 0, 5…1, 0
1Х13, 2Х13, 3Х13, 4Х13, 25Х2МФА, 1Х12Н2ВМФ ТС, IIIб 0, 15…0, 2 10…20

 

 

Продолжение табл. 10

Обрабатываемый материал Материал режущей части * и форма передней поверхности Геометрические параметры режущей части
Размер фаски, мм
Непрерывное точение
Жаропрочные сплавы на никелевой и железоникелевой основе: ХН77ТЮ, ХН77ТЮР, ХН70ВМТЮ ТС, Iб, IIб 0, 2…0, 3 -5     -
ХН35ВТЮ    
ХН70ВМЮТ 0, 6…0, 8 -10…-15   6…8
ХН35ВТ - -  
ХН35ВМТ БС, Iа      
Прерывистое точение
ХН70ВМТЮ БС, Iа - - 10…15 12…15  
Отрезание, прорезание канавок
ХН77ТЮ, ХН77ТЮР ТС, IIб 0, 15 -5      
ХН35ВТ ТС, Iб   -
Титановые сплавы ВТ и ОТ ТС, Iб, IIб Непрерывное точение
- - 5…7 10…12  
Точение по корке, обдирка слитков
0, 2…0, 3 -5   10…12 5…10
Отрезание, прорезание канавок
0, 2…0, 3 0…5     -

 

Продолжение табл. 10

Обрабатываемый материал Материал режущей части * и форма передней поверхности Геометрические параметры режущей части
Размер фаски, мм
Непрерывное точение
Сталь: МК, IIб, IIIб 0, 2…0, 3 -5…-10 10…15 8…10 0…5
Чугун: НВ < 220 МК, IIб -5  
НВ > 220 0…5
* БС – быстрорежущая сталь; ТС – твердые сплавы: МК - минералокерамика

 

Таблица 11 – Значения углов и /1/

Условия обработки Условия обработки
Обтачивание ступенчатых заготовок недостаточной жесткости; обтачивание, растачивание и строгание ступенчатых поверхностей в упор; подрезание, прорезание и отрезание   Для проходных резцов при работе без врезания: из быстрорежущей стали……………………….. с пластинками из твердого сплава………………   5…10
Для отрезных резцов при отрезании заготовок без бобышек   Для проходных резцов при работе с врезанием: до 3 мм…………………………………………… св. 3 мм……………………………………………   20…30
Точение на проход заготовки малой жесткости, растачивание чугуна 60…75 Для подрезных и расточных резцов: из быстрорежущей стали……………………….. с пластинками из твердого сплава………………   10…15
Точение и строгание жестких заготовок 45…60 Для прорезных и отрезных резцов 1…2
Точение жестких заготовок проходными резцами 30…60 Для резцов отогнутых, сечением: до 20 х 30 мм…………………………………….. св. 20 х 30 мм…………………………………….  
Чистовое точение с малой глубиной резания, строгание с большими подачами (4…6 мм) 10…30 Для широких резцов  

 

 

Таблица 12 – Значения , и /1/

Резцы и условия работы
Проходные и расточные: при 0, 5…5
1…3
Подрезные 0, 5…2, 0
Прорезные, отрезные 0, 2…0, 8
Расточные: при чистовой обработке 0, 2…0, 5
при черновой обработке 0, 75…1, 5
Резцы и условия работы
Прорезные
Отрезные 0, 5…1, 0
Твердосплавные проходные

 

Таблица 13 – Геометрические параметры режущей части резца с неперетачиваемыми пластинками /1/

Тип пластинки Примечания
Трехгранные           7, 5 7, 5 1. Приведенные углы соответствуют пластинкам с выпрессованными лунками (ТУ МКТС 560-62). В массовом производстве при работе на автоматах и полуавтоматах применяют плоские пластинки (без выкружек). 2. Фаска при обработке твердой стали; при работе с ударами ширину фаски следует увеличить до 0, 4…0, 5 мм.
Четырехгранные            
         
   
Пятигранные        
  Шестигранные            

 

 


Таблица 14 – Углы заточки резцов для обработки пластмасс /1/

Обрабатываемый материал Материал режущей части Углы заточки
Текстолит ВК8, ВК6, Р18 10…12  
Фенопласт К18-2 Твердые сплавы    
Волокнит, фенопласт К73-2    
Аминопласты  
Полистирол блочный Р9, Р18  
Текстолит, волокнит, фенопласты К18-2, К73-2, аминопласты, полистирол ЦМ332 -5…0  
П р и м е ч а н и е. Форма передней поверхности резцов плоская, с прямолинейной режущей кромкой, с радиусом при вершине и углом .

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.