Введен в действие приказом управляющего директора

ПОЛОЖЕНИЕ

Система

Непрерывного совершенствования производства

Часть 1. Процесс сокращения потерь

П481.001-2009

Введен в действие приказом управляющего директора

от 2009 №

Дата введения01.10.2009

2009 год
Содержание

1. Введение. 4

2. Область действия Положения-1. 4

3. Принципы работы руководителей по Положению-1. 5

4. Обеспечение функционирования процесса УП в подразделениях. 5

5. Ответственность. 6

6. Инструкции СНСП и процедуры по выявлению и УП в производстве. 6

6.1. Диаграмма контроля качества процесса (ДККП). 6

6.2. Всеобщее профилактическое обслуживание оборудования (ВПОО). 7

6.3. Пять С (5С). 7

6.4. Сокращение времени на настройку оборудования (СВНО). 7

6.5. Сертификация процесса (СП). 7

6.6. Анализ реакции потребителя (АРП). 7

6.7. Стандартная работа (СР). 8

7. Основные показатели подразделения. 8

8. Оперативная оценка результатов деятельности по УП. 9

9. Оперативное управление процессом УП. 9

10. Уровни СНСП. Критерии оценки. 10

11. Оценка подразделений соответствию уровням СНСП. 10

12. План работ по УП на участке. Форма СНСП-2. 11

13. Процедура сбора данных (ПСД) о потерях на производственных участках. 11

13.1. Основные положения. 11

13.2. Пример заполнения формы «Недельное задание участку». Форма СНСП-3. 16

13.3. Пример заполнения формы «Суточное задание участку». Форма СНСП-4. 16

13.4. Пример заполнения формы «Сменная карта рабочего». Форма СНСП-5. 17

13.5. Пример заполнения формы «Диаграммы выполнения недельного задания по запуску и выпуску ДСЕ». Форма СНСП-4. 17

14. Инструкция «Башня Контроля» (БК). 17

14.1. Традиционная система управления и контроля. 18

Примечание: Пояснение по циклу Деминга см. в приложении 2. 18

Системой менеджмента качества в ПМЗ введен Паспорт процесса, основная цель которого - улучшение действующих на предприятии процессов, путем минимизации и УП. 18

14.2. Система управления подразделением по целям. 18

14.3. Схема БК. 19

14.4. Инструменты управления и контроля. 19

Исполнители. 19

14.5. Использование БК. 20

14.6. Оценка деятельности подразделения в достижении стратегических целей. 21

15. Инструкция «Диаграмма контроля качества процесса» (ДККП). 23

15.1. Назначение ДККП. 23

15.2. Сбор данных о потерях в процессе производства ДСЕ. 24

15.3. Обработка и анализ собранных данных о потерях, ранжирование потерь. 24

15.4. Исследование первопричин возникновения потерь. 25

15.5. Разработка мероприятий по устранению выявленных причин потерь. 25

15.6. Наглядный показ и учет деятельности по выявлению и сокращению потерь. 25

15.7. Ежедневный лист сбора данных (ЛСД). Форма СНСП-9. 26

15.8. Сводная таблица процессов участка. Форма СНСП-10. 27

15.9. Пример ранжирования потерь. Диаграммы Парето-1 …-4. Формы СНСП-11 …14. 27

15.10. Пример заполнения формы «Лист анализа первопричины проблемы». Форма СНСП-15. 29

15.11. Пример заполнения формы «Лист профилактики ошибок». Форма СНСП-16. 30

15.12. Пример заполнения формы " Свод результатов производственного процесса цеха за месяц по участкам" СНСП-17. 30

15.13. Пример заполнения формы «Анализ и определение причин возникновения потерь». Форма СНСП-18. 31

15.14. Перечень мероприятий участка. Форма СНСП-19. 31

15.15. Пример заполнения формы «Тест первопричины инцидента». Форма СНСП-20. 32

15.16. Пример заполнения формы «Тест эффективности мер по исключению инцидента». Форма СНСП-21. 32

15.17. Пример заполнения формы «Страница истории успеха УП». Форма СНСП-22. 33

16. Инструкция «Пять С» (5С). 33

16.1. Применение инструкции 5С обеспечивает: 33

16.2. Порядок использования 5С. 34

16.3. Сортировка. 34

16.4. Систематизация. 34

16.5. Стандартизация. 34

16.6. Соблюдение чистоты. 35

16.7. Следование правилам. 35

16.8. Наглядный показ и учет деятельности по 5С. 35

16.9. Еженедельная оценка РМ участка по 5С. Форма СНСП-25. 35

16.10. Пример заполнения формы «Понедельный график оценок РМ участка по 5С» СНСП-26. 36

16.11. Красный предметный ярлык. Форма СНСП-27. 36

16.12. Уровни деятельности по 5С. Форма СНСП-28. 37

17. Инструкция «Всеобщее профилактическое обслуживание оборудования» (ВПОО). 37

17.1. Цели и задачи. 37

17.2. Категории оборудования. 37

17.3. Сбор оперативных данных о простоях оборудования в процессе производства ДСЕ. 38

17.4. Обработка и анализ собранных данных о простоях оборудования. 38

17.5. Установление первопричины незапланированных простоев и их устранение. 38

17.6. Постановка оборудования на ВПОО. 38

17.7. Правильное и своевременное ПОО. 40

17.8. Следование правилам. 41

17.9. Наглядный показ и учет деятельности по ВПОО. 41

17.10. Список оборудования на участке. Форма СНСП-31. 41

17.11. График ПОО на участке. Форма СНСП-32. 42

17.13. Пример заполнения формы «Результаты работы по ВПОО участка» СНСП-35. 43

17.14. Пример заполнения формы «Контрольные точки оборудования». Форма СНСП-37. 43

17.15. Ежедневный лист проверки оборудования. Форма СНСП-38. 44

17.17. Журнал учета простоев оборудования. Форма СНСП-40. 45

17.18. Мероприятия всеобщего профилактического обслуживания оборудования. Форма СНСП-41. 45

17.19. Анализ состояния оборудования. Форма СНСП-42. 46

17.20. Перечень ЗИП. Форма СНСП-43. 46

18. Инструкция «Сокращение времени настройки оборудования» (СВНО). 47

18.1. Определения. 47

18.2. Концепции осуществления быстрой переналадки. 47

18.3. Приемы реализации концепций быстрой переналадки. 48

18.4. Осуществление деятельности по СВНО. 49

18.5. Наглядный показ и учет деятельности по сокращению ВНО. 50

18.6. Лист анализа ВНО. Форма СНСП-45. 50

18.7. Пример заполнения формы «Диаграмма ВНО» СНСП-46. 50

19. Инструкция «Сертификация процессов» (СП). 51

19.1. Определения. 51

19.2. Методические основы. 51

19.3. Приемы СП (6 шагов). 52

19.4. Формирование и обучение РГ (Шаг 1). 52

19.5. Выбор процесса для сертификации (Шаг 2). 52

19.6. Оценка текущего состояния процесса (Шаг 3). 53

19.7. Установление управляемости и возможностей процесса (Шаг 4). 53

19.8. Составление Плана управления процессом СП (Шаг 5). 53

19.9. СП (Шаг 6). 54

20. Инструкция «Анализ реакции потребителя» (АРП). 55

20.1. Определения. 55

20.2. Применение инструкции АРП. 55

20.3. Диаграмма Руссо. 57

20.4. Диаграмма Слон. 57

20.5. Диаграмма Марсиано. 58

20.6 Пример заполнения формы «Карточка обратной связи участка» СНСП-56. 59

21. Связь СНСП с системой менеджмента качества. 59

22. Перечень использованных сокращений. 60

23. Условные обозначения на полях. 632