Зарезка нового ствола с цементного моста.

1). Опрессовка 2ТО и его спуск (Д+2ТО-240 1, 30°+ориентац-й пер-к+ЛБТ-147(12-20м)+ПК)

2). Определяем прочность моста = 5 делений.

3). Установка (визировка). Промывка скв-ны в течение 1-го цикла. Установка 2ТО для работы «под себя» (от 90 ° до 270°). Реактивный момент (М реакт.) учитывается (подтяни на щелчок).

4). Включить бур.насос и произвести наработку жёлоба расхаживанием инструмента на длину 8м. Наработка жёлоба (уступа) в течение 30мин.: разметить бандаж лебёдки на деления по 5см. по всей окружности бандажа.

а). Установка 2ТО на забое при отключенных насосах. Отметка 0 (ноль) на квадрате = 8м. захода квадрата;

б). Подъём квадрата при опущенных клиньях до начала квадратной части;

в). При работающем 2ТО нарабатываем жёлоб в течение 30 мин., т.е. это спуск-подъём до отметки 0(ноль) на квадрате 25-30 раз.

5). Оставляем работающий 2ТО на 30-35мин. в нижнем положении (отметка 0).

6). Разбиваем квадрат от нулевой отметки (1м = 10 делений х 10 см – в известняках):

1-ый метр=бурить 10см по15мин, т.е.15х10=150мин=2, 5часа.

2-ой метр=бурить 10см по12мин, т.е. 12х10=120мин=2часа.

3-ий метр=бурить 10см по 9мин, т.е.=1, 5часа.

4-ый метр=бурить 10см по 6мин, т.е.=1час.

5-ый метр=бурить 10см по 5мин, т.е.=50мин.

6-ой метр=бурить 10см по 4, 5мин, т.е.=45мин.

7-ой метр=бурить 10см по 3, 5мин, т.е.=35мин.

* Во время зарезки брать шлам и определять наличие породы в шламе (каждый метр). При наличии в шламе 75 % породы, можно нагружать инструмент по 1 делению ГИВ-6 на каждый метр проходки. Во избежание зарезки в старый ствол необходимо углубиться не менее 17м.(см. план работ).

7). При положительном результате – поднять КНБК (см. план работ).

8). Собрать КНБК: (Д295, 3мм+Д1-240+УБТ-203+ПК-114х8, 56-остальное и продолжить бурение до глубины под Э.К.Ø 139, 7х7, 72 «VAM» до забоя по проекту.

* * *

Зарезка долотом 118мм с цем.моста ДР-95(5-31м)+ДУБТ-76(9-16м)

Скорость зарезки – 3м/час. 8мх3часа=24часа-время бурения в режиме зарезки нового ствола. Внимание - смотри долото!

* * *

При зарезке смотрим на ситах выход шлама (цемент должен быть твёрдый, кусками). С 1272м – конкретная зарезка(КНБК=30-80м+73свечи Ø 114=1237-25м+заход квадрата 4м)=1272, 05м. 1м прошли так.

Делим 1м на 10 частей по 10 см

1). 1-й метр (10см бурим 20мин с навеса 40дел. вес на крюке. 1272+1=1273м; заход квадрата 5м.). Выход шлама=100 % цемент.

2). 2-й метр (10см бурим 17мин с навеса 40дел. вес на крюке. 1273+1=1274м; заход квадрата 6м.). Выход шлама=95 % цемент.

3). 3-й метр (10см бурим 15мин с навеса 40дел. вес на крюке. 1274+1=1275м; заход квадрата 7м.). Выход шлама=90 % цемент.

4). 4-й метр (10см бурим – 10мин; 10см – 10мин; 10см – 15мин; 10см – 17мин; 10см – 20мин). 1276м.; заход=8м. Вес=39дел. 85%-цемент.

5). 5-й метр(10см бурим – 10мин). 1277м. Заход 9м. Вес=38дел. 95 % цемент.

6). 6-й метр (10см бурим – 10мин). 1278м. Заход 10м. Вес=38дел.

7). 7м прошли. Заход 11м. Вес=38делений.1279м. В шламе-цемент 90-95 %.

8). Наращивание.

* * *

1 кГс=9, 80665 Н Хº С=Х+273, 15 К

1 кГс/см² =9, 8067·10⁴ Па н.а.д.=760мм.рт.ст.=101325 Па

1 Па=1, 02·10^-5 кГс/см² 1 баррель=158, 988 л.

1 кГс/см² ≡ 14, 22 РSi 1" дюйм=25, 4мм

1 РSi≡ 0, 07031 кГс/см³ 1´ фут=12" =0, 3048 м

1 МПа≡ 142, 2 РSi 1 Ватт=1, 36·10^{-3 л.с.(лошад.сила)}

1 Н=0, 1019716…кГс 1 л.с.=736 Ватт

1кГс/м² =9, 80665 Па 1 кВт · ч=3, 6·10^-6 Дж

1 галлон(США)=3, 785 л=4, 546 л(британский галлон)

* * *

По России и у нас по УБР г.Ижевск: производится дефектоскопия и перенарезка резьб: - турбинный способ бурения - через 300 часов; - роторный способ бурения – через 200 часов.

Задача 23. Пример расчёта УБТ.

Опр-ть Ø -р и L УБТ при след.усл.: бурение под Э.К. Ø 168мм; Ø предыдущей О.К. 273мм. Способ бурения - турбинный; Ø турбобура 190мм; вес его 0, 025 МН; долото 3-х шарош. Ø 244, 5мм; нагрузка на долото 0, 1МН. Перепад давления на долоте и в турбобуре 6 МПа. Условия бурения нормальные.

Решение. По табл.29 для норм-х усл-й бурения долотом Ø 244, 5мм выбираем УБТ Ø 203мм. Но т.к. Ø турбобура 190мм, за наибольший размер УБТ принимается Ø турбобура 190мм. Данный Ø -р, согласно табл.30, обеспечивает необходимую жёсткость. По табл.31 выбираем Ø б.к. в зависимости от Ø -ра предыдущей О.К., равного 273мм. Для данного случая Ø -р б.к. принимаем равным 140мм. Проверяем отношение Ø -ра б.т., расположенных над УБТ, и самих УБТ, т.е. d / D турб. = 140 / 190 = 0, 74. Т.к. это отношение меньше 0, 75, то согласно общим рекомендациям по расчёту УБТ Ø -р УБТ, устанавливаемых над турбобуром, принимаем равным 178мм, для которого выдерживается указанное выше условие: d / D убт = 140 /178 = 0, 79. Длину УБТ опр-м по формуле(14):

L убт = ((1, 25 · 0, 10) – 0, 025) / 0, 00156 = 64, 1 м.

L убт = (1, 25 · Р дол – G) / q убт; (м); - G – вес задойн.двиг., МН; - Р дол – нагрузка долото, МН; - q убт – вес 1 м УБТ, МН.

Таблица 29