Расчет количественной схемы первой стадии дробления

Выхода продуктов и соответствующие производительности определены по формулам:

; (2.14)

Q ₂ = Q ₁ γ ₂/100; (2.15)

Q ₃ = Q ₄ = Q ₁ γ ₃/100 (2.16)

γ ₂=100·0, 8·0, 60 =73, 6 %;

γ ₃ = γ ₁ - γ ₂ = 100 – 73, 6 = 26, 4 %;

Q ₂ = 73, 6·324/100 = 238 т/ч;

Q ₃ = Q ₄ = 26, 4·324/100 =85, 5 т/ч;

Q ₅ = Q ₁ = 324 т/ч.

2.10. Расчёт количественной схемы второй стадии дробления

γ ₇ = γ ₆· , (2.17)

γ ₈ = γ ₆ – γ ₇, (2.18)

Q ₇ = Q ₆·γ ₇/100, (2.19)

Q ₈ = Q ₉ = Q _исх·γ ₈/100, (2.20)

Q ₁₀ = Q ₆; (2.21)

γ ₇ = γ ₆ ·β ^-30 ·Е_II^-30 = 100 · 0, 28 · 0, 8 = 22, 4%;

γ ₈ = 100 – 22, 4= 77, 6 %;

Q ₇ = 77, 6·324 /100 = 251 т/ч;

Q ₈ = 77, 6·324 /100 = 251т/ч;

Q ₁₀ = 603 т/ч.

2.11. Расчёт количественной схемы третьей стадии дробления

; (2.18)

(2.19)

(2.20)

= (2.21)

Расчетная формула цикла дробления третьей стадии дробления следующая:

; (2.2)

;

По результатам испытаний построены гранулометрические характеристики разгрузки дробилок первой, второй и третьей стадии дробления (рис. 2.3, 2.4 и 2.5) (исходные данные сведены в табл. 2.2).

Пример для построения 5 продукта:

β ₅^-dk=β 1^-dk+ β 1^+s1*β ₄^-dk

β ₅^-dk=β 1^-dk+ β 1^+dk*β ₄^-dk

ВЫБОР И РАСЧЕТ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ДРОБЛЕНИЯ

Выбор и расчет дробилок

Исходные данные для выбора и расчета дробилок сведены в табл. 3.1 (по ре зультатам расчетов в п. 2)

Таблица 3.1