Ємкість бункерів шихтового відділення

Подрібнення твердого палива здійснюється на семи чотиривалкових дробарках, три з яких виготовлені НКМЗ, а чотири – фірмою «ZEMAG» продуктивністю 15 т/час кожна.

Дозування компонентів шихти здійснюється: концентрат і аглоруда – тарілчастими живильниками з діаметром тарілі 2000 мм продуктивністю 240 т/час, вапняк – автоматичними дозаторами безперервної дії

7422 ДН 100-150-3 продуктивністю 100 т/час, а тверде паливо – автоматичними дозаторами безперервної дії 7422 ДН 100-50-3 продуктивністю 50 т/час.

У шихту додається гаряче повернення в кількості 25-30% від кількості шихти. Температура повернення 600-700°С. Змішування шихти проводиться в первинних змішувачах з розмірами на аглофабрике №1 - 3, 2 м 8 м, на аглофабрике №2 – 2, 8 м 6 м, з частотою обертання 6 об/мин.

Спікання аглошихты здійснюється на агломашинах К-1-75.

Запалення шихти проводиться за допомогою газової сурми обладнаного 4-мя газовими пальниками. Загальна площа теплообработки 15, 2 м2. Для зовнішнього нагріву шихти применяяется газова суміш природного, коксового і колошникового газів. Калорійність газової суміші – 3000 ккал/м3, витрата газової суміші – 11 кг умовного газоподібного палива на 1 т агломерату. Подача повітря в газові пальники здійснюється вентиляторами ВВД-11. Відсмоктування агломераційних газів з шару спекаемой шихти здійснюється ексгаустерами продуктивністю 7500 м3/мин.

Очищення газів, що відходять, здійснюється в дві стадії: груба – в колекторі брудного газу, тонка – в батарейному мультициклоне (486 елементів).

Викид газів в атмосферу здійснюється через димар h = 80 м і діаметром у гирла 6, 5 м.

Вивантажуваний з аглоленты агломерат дробиться двохвалковими зубчатими

дробарками і отгрохачивается на стаціонарному гуркоті з розміром просіваючої поверхні 2840 4000 мм, з щілиною до 20 мм.

Товарний агломерат транспортується на склад агломерату в аглохопперах, де вивантажується в траншею гарячого агломерату, звідки вантажиться споживачам 4-мя перевантажувачами рудних грейферів. Довжина траншеї 340 м. Траншея гарячого агломерату складається з 34 осередків ємкістю по 400 т кожна. Вантажопідйомність перевантажувача рудного грейфера 30 т, продуктивність – 500 т/час.