Техническая подготовка производства

Техническая подготовка производства состоит из конструкторской и технологической подготовки.

Конструкторская подготовка производства - это совокупность работ по проектированию новой и совершенствованию выпускаемой продукции. Выполняется в соответствии с требованиями ЕСКД (единой системы конструкторской документации). Основные стадии конструкторской подготовки производства:

- составление технического задания;

- расчет технического предложения;

- разработка эскизного проекта;

- разработка технического проекта;

- изготовление и испытание опытного образца;

- корректировка рабочего проекта.

- передача документации в отдел главного технолога.

К прогрессивным методам конструирования относятся:

1) Стандартизация, т. е. установление единых, строго определенных норм по технико-экономическим параметрам и качеству изделий, правилам испытаний изделий, их упаковки и хранения.

2) Унификация – это устранение необоснованного многообразия типов и конструкций изделий, форм и размеров деталей, марок материалов.

3) Агрегатирование – это создание новых конструкций машин, основанных на сочетании стандартных и нормализованных агрегатов и узлов.

4. Конструктивная преемственность – это использования в конструкции деталей и узлов, применяющихся в других конструкциях.

Важной задачей конструкторской подготовки производства является обеспечение технологичности изделия. Она заключается в том, чтобы достичь таких конструктивных особенностей изделия, которые при наилучшем качестве обеспечивают минимальный уровень затрат на изготовление и эксплуатацию.

Технологическая подготовка производства – совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску сконструированных изделий. Она включает следующие виды работ:

- разработку новых или совершенствование действующих технологических процессов; (в зависимости от типа производства возможны определение маршрутов прохождения процесса изготовления продукции, либо разработка маршрутной технологии изготовления полуфабрикатов и готовой продукции или разработка пооперационной технологии, т. е.подробного перечисления операций и режимов работы оборудования);

- освоение спроектированных технологических процессов;

- разработку новых методов анализа и контроля;

- ликвидацию или снижение отходов и выбросов;

- охрану окружающей среды.

- разработку технологического регламента. Этот нормативный документ отражает следующие вопросы:

- характер и область применения готовой продукции;

- характеристику исходных сырья, материалов, реагентов;

- описание технологического процесса по стадиям;

- метод технического контроля производства;

- расходные нормы и материальный баланс;

- технологическую схему потоков сырья и полуфабрикатов;

- режимы и технологические нормы ведения процесса;

- специфику оборудования и рабочие инструкции;

- требования по технике безопасности и защите окружающей среды;

- возможные отклонения от нормальных режимов и пути их устранения;

- отходы производства и их утилизацию.

Технологическая подготовка производства осуществляется в соответствии с единой системой технологической подготовки производства (ЕСТПП), основу которой составляет типизация и стандартизация технологических процессов и их технологическая унификация. К важнейшим направлениям ускорения технической подготовки производства следует отнести:

- применение прогрессивных методов конструирования (стандартизации, нормализации, унификации и др.);

- стандартизацию и типизацию технологических процессов;

- применение принципов параллельности и прямоточности выполнения работ;

- специализацию конструкторов и технологов;

- применение сетевых графиков;

- применение ПЭВМ, САПР;

- использование функционально - стоимостного анализа.