Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Понятие и основы методики определения производственной мощности предприятия.






Производственная мощность п – максимально возможный объем выпуска продукции заданной номенклатуры, ассортимента, качества в условиях передовой техники, технологии, организации производства и труда.

Производственная мощность предприятия, цеха, участка рассчитывается в натуральных (условно – натуральных) единицах, иногда в станко - часах, и, как исключение, в стоимостном выражении.

Производственная мощность предприятия характеризуется:

– Мощностью на начало года (входная производственная мощность) – Мн;

– Мощность поступившая, введенная в течение года – Мвв;

– Мощность, выбывшая в течение года – Мвыб;

– Мощность на конец года (выходная производственная мощность) - Мк

Мк = Мн + Мвв – Мвыб

– Среднегодовая производственная мощность

Где mввi – мощность, введенная в i-ом месяце года;

tввi – количество месяцев, в течение которых введенная мощность была задействована;

mвыбi – мощность, выбывшая в i-ом месяце года;

tвыбi – количество месяцев, в течение которых выбывшая мощность бездействовала (отсутствовала).

– Коэффициент использования производственной мощности

Производственная мощность предприятия определяется расчетом:

1. Производственная мощность предприятия определяется по пропускной способности его цехов;

2. Пропускная способность цеха – по пропускной способности его участков, линий;

3. Пропускная способность участка – по пропускной способности групп технологически однородного оборудования;

4. Для линии – по пропускной способности оборудования на каждой выполняемой операции.

Расчет производственной мощности начинается с определения пропускной способности группы технологически однородного оборудования по формуле:

где Ен – количество наличного оборудования в группе;

fэ – годовой эффективный фонд времени работы оборудования;

Тн – нормативная машиноемкость годовой производственной программы;

kдоп – коэффициент допустимой загрузки оборудования, учитывая нерегламентируемые простои оборудования по организационно-техническим причинам;

kвнпр – прогрессивный коэффициент перевыполнения норм времени.

Пропускная способность участков устанавливается по пропускной способности входящих в него групп оборудования и принимается равной минимальному коэффициенту пропускной способности этих групп.

Q – установленный заданием объем производства продукции;

kпм – коэффициент производственной мощности предприятия.

Группа оборудования, участок, цех, у которых пропускная способность менее 1, называется «узким местом».

При наличии «узкого места» специалисты предприятия разрабатывают комплекс мер, который обеспечивает расшивку «узких мест». То есть доведение значений коэффициентов пропускной способности до величины не меньшей 1.

Расшивка «узких мест» осуществляется следующим образом:

1. Изменение маршрута обработки деталей (расцеховок);

2. Перевод обработки деталей на оборудование того же типа, но большего размера;

3. Изменение способа выполнения операции;

4. Изменение (совершенствование) технологии выполнения операции;

5. Приобретение недостающего оборудования.

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.