Задачи для решения

Вариант 0. Партия деталей в 150 шт. обрабатывается при параллельном виде ее движения. Технологический процесс обработки деталей состоит из семи операции, длительность которых соответственно составляет t ₁ = 4; t ₂, = 6; t ₃, = 12, t ₄ = 6; t ₅ = 4; t ₆ = 4; t ₇ = 6 мин. Каждая операция выполняется на одном станке. В результате изменения условий производства величину обрабатываемой партии увеличили в два раза, а передаточную партию - в четыре раза; третью операцию разделили на две самостоятельные операции в 4 и 8 мин. Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей до (Т _пар) и после () изменения условий производства.

Вариант 1. Партия деталей в 150 шт. обрабатывается при последовательном виде движения ее в процессе производства. Технологический процесс обработки деталей состоит из следующих операций:

Каждая операция выполняется на одном станке. Определить, как изменится длительность технологического цикла обработки партии деталей, если последовательный вид движения ее в производстве заменить параллельным с передаточной партией в 30 шт.

Вариант 2. Обрабатываемая партия заготовок — 200 шт., и передаточная — 20 шт. Технологический процесс обработки заготовок состоит из шести операций, длительность которых соответственно составляет t₁ = 2, t₂ = 3, t₃ = 1, t ₄ = 5; t ₅ = 4 и t ₆ = 2 мин. Вид движения заготовок — параллельный. Каждая операция выполняется на одном станке. Мастер получил распоряжение о необходимости сократить длительность технологического цикла на 2 ч. Что он должен для этого сделать, не изменяя технологи­ческого процесса?

Вариант 3. Партия деталей в 400 шт. обрабатывается при параллельно-последовательном виде ее движения.

Технологический процесс обработки деталей состоит из шести операций, длительность которых соответственно составляет t ₁ = 3; t ₂, = 5; t ₃, = 4, t ₄ = 7; t ₅ = 3 и t ₇ = 5 мин. Передаточная партия — 40 шт. Как изменится длительность технологического цикла обработки партии деталей, если пятую и шестую операции объединить в одну, не меняя их длительности. Каждая операция выполняется на одном станке.

Вариант 4. Партия деталей в 500 шт. обрабатывается при параллельном виде движения. Технологический про­цесс обработки деталей состоит из семи операций, дли­тельность которых соответственно составляет t ₁ = 3; t ₂, = 8; t ₃, = 14, t ₄ = 5; t ₅ = 12; t ₆ = 10 и t ₇ = 8 мин. Вторая, третья, шестая иседьмая операции выполняются на двух станках каждая; пятая — на трех станках, а пер­вая и четвертая — па одном станке каждая. Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей при поштучной их передаче с операции на опе­рацию и передаточными партиями по 50 шт.

Вариант 5. Партия деталей в 100 шт. обрабатывается при параллельном виде ее движения. Технологический процесс обработки деталей состоит из шести операций, длительность которых соответственно составляет t ₁ = 4; t ₂, = 6; t ₃, = 8, t ₄ = 12; t ₅ = 10 и t ₆ = 8 мин. Опера­ционный цикл обработки одной детали по операциям со­ставляет t _д1 = 2; t _д2, = 3; t _д3, = 2, t _д4 = 3; t _д5 = 2 и t _д6 = 4 мин. Детали с операции на операцию пере­даются партиями по 20 шт. Определить длительность тех­нологического цикла обработки партии деталей иколи­чество станков на всех операциях.

Вариант 6. Партия деталей в 80 шт. обрабатывается при параллельно-последовательном виде ее движения. Технологический процесс обработки деталей состоит из следующих операций:

Передаточная партия — 20 шт. Первая, вторая, четвертая, пятая и седьмая операции выполняются на одном станке, каждая третья и восьмая — на двух станках каждая, а шестая - на трех. Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей.

Вариант 7. Партия деталей в 160 шт. обрабатывается при параллельно-последовательном виде движения. Технологический процесс обработки деталей состоит из семи операций, длительность которых соответственно составляет t ₁ = 5; t ₂, = 9; t ₃, = 6, t ₄ = 4; t ₅ = 10; t ₆ = 3 и t ₇ = 9 мин. Каждая операция выполняется на одном станке.Детали с операции на операцию передаются партиями по 40 шт. В результате изменения технологии производствачетвертая операция объединяется с шестой в одну без изменения длительности каждой в отдельности, а пятая и седьмая операции уменьшаются на 4 мин каждая. В связис изменениями условий производства мастеру пред­ложили сократить длительность технологического цикла на одни сутки. Может ли мастер выполнить указание на­чальника цеха, если организует непрерывную работу с момента его получения?

Вариант 8. Определить, какой вид движения деталей в процессе производства надо применить для обработки партии деталей в 100 шт. для того, чтобы достичь минимальной длительности технологического цикла, если по­штучную передачу деталей с операции на операцию за­менить передачей партиями по 20 шт. Технологический процесс обработки деталей состоит из следующих опера­ций:

Первая операция выполняется на трех станках; вторая, четвертая и пятая операции — на двух стан­ках каждая, а третья — на одном станке.

Вариант 9. Партия деталей в 1000 шт. обрабатывается при параллельном ниде движения. Технологический про­цесс обработки деталей состоит из следующих операций:

Первая, пятая операции выполняются на одном станке каждая; вторая, третья, шестая операции — на двух станках каждая; четвертая операция — на трех станках.

Детали с операции на операцию передаются транспорт­ными партиями по 200 шт. Определить требуемое коли­чество станков на каждой операции, при котором будет обеспечиваться их полная загрузка и на сколько при этом уменьшится технологический цикл обработки партии деталей.

ЛИТЕРАТУРА

Основная:

1. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2007. – 544 с. – (Высшее образование). - ISBN 978-5-16-002832-3

Дополнительная:

1. Кашанина Т. В., Катании А. В. Основы российского права: Учебник для вузов. 2-е изд., изм. и доп. — М.: Издательство НОРМА (Издательская группа НОРМА—ИНФРА • М), 2001. — 781 с.

2. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учеб. для машиностроит. спец. вузов. – 2-е изд., испр. – М.: Высш. шк., 1999. – 591 с.: ил.

3. Клевлин А.И., Моисеева Н.К. Организация гармоничного производстве (теория и практика): Учеб. пособие. — М.: Омега-Л, 2003.

4. Коленсо М. Стратегия кайзен для успешных организационных перемен: Пер. с англ. - М.: ИНФРА-М, 2002.

5. Майкл Вэйдер Инструменты бережливого производства: Мини-руководство по внедрению методик бережливого производства. - М.: Издательство Альпина Бизнес Букс, 2005 - ISBN 5-9614-0141-3

6. Майкл Л. Джордж Бережливое производство + шесть сигм: Комбинируя качество шести сигм со скоростью бережливого производства (2-е издание). – М.: Издательство Альпина Бизнес Букс, 2006.- ISBN 5-9614-0326-2

7. Майкл Ротер, Джон Шук Учитесь видеть бизнес-процессы. Практика построения карт потоков создания ценности (2-е издание)). – М.: Издательство Альпина Бизнес Букс, 2006. – 144 с. - ISBN 5-9614-0284-3

8. Организация производства и управление предприятием: Учебник/Туровец О.Г., Родионов Б.В. и др.; Под ред. О.Г.Туровца – 2-е изд. – М.: ИНФРА-М, 2005. – 544 с. – ISBN 5-16-002153-1.

9. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник для машиностр. спец. вузов / Под ред. М.И. Ипатова, В.И. Постникова и М.К. Захаровой. — М.: Высш. шк., 1988.

10. Организация производства на предприятии (фирме): Учеб. пособие / Под. ред. О.И. Волкова, О.В. Девяткина. — М.: ИНФРА-М, 2004.

11. Родионова В.Н. Организация производства на промышленных пред­приятиях в современных экономических условиях. — Воронеж:
ВГТУ, 1995.