Главная страница Случайная страница Разделы сайта АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Розрахунок зварювальних матеріалів та електроенергії на зварювання ферми
До основних зварювальних матеріалів відносяться: зварювальний дріт, захисний газ (суміш вуглекислого газу с киснем). Витрати зварювального дроту визначаємо за формулою
Gзхд=Kp Gn (2.6) Де Кр – коефіцієнт, що враховує витрати дроту на вигар та розбризкування: Кр= 1, 1; Gn- вага наплавленого металу, г
Gn =Fn L , (2.7)
Де Fn– площа поперечного перерізу наплавленого металу, см2;
L – довжина шва, м; – питома вага наплавленого металу, - 7, 8 г/см2
Для з’єднання Т3 6 та Н1 6:
Сн = 0, 24 774 7, 8 = 1, 5 кг
Gз х д = 1, 1 1, 5 = 1, 6 кг
Qг = qг То (2.8)
Де qг – питомі витрати захисного газу; 14г/; То – час горіння дуги; в..
То = L/Vзв (2.9)
Де L – довжина шва, м; Vзв – швидкість зварювання, м/год. Для з’єднання Т3 6 та Н1 6:
То = 60 774/30 = 15, 5хв Qг = 14 15, 5 = 216л
З них: СО2 = 172, 8 л; О2 = 43, 2 л Витрати електроенергії розраховується за формулою
А = Uа/n am ku Gn,
Де Uа – напруга на дузі, В n – коефіцієнт корисної дії джерела живлення; ku– коефіцієнт що враховує ас горіння дуги; Gn – вага наплавленого металу, кг А = 24 1448, 8/0, 69 16, 8 0, 6 = 5 кВт. год.
Значний вплив на величину зварювальних деформацій оказує ступінь концентрації теплоти, яка сприяє звуженню деформації конструкції.
Міри по зменшенню деформації від зварювання передбачається на усіх етапах проектування і виготовлення більшості зварних конструкцій. На стадії розробки ферми приймати такі конструктивні рішення: - обмежувати кількість наплавленого металу зменшення катету шва (для кутових швів), призначаючи оптимальну величину перерізу шва, враховуючи розрахунки на міцність; - У процесі зварювання величину кількості зварних швів; - Не розташовувати зварні шви там, де діють максимальні напруги від зовнішніх навантажень. При розробці технології та виконанні зварювання використовувати слідуючи заходи: - Складання деталей з урахуванні можливих деформацій – для цього створити попередній вигиб деталей, що зварюються, в протилежну сторону; - При складанні деталей уникати прихваток, які створюють жорстке закріплення деталей та сприяють виникненню значних залишкових напруг, використовувати склала дальні пристосування; - Застосовувати шви розкосів та стійок створюють жорсткий контур, тому зварюються в останню чергу.
|