Пояснительная записка

к дипломному проекту

на тему: _______________________________________________________________

_______________________________________________________________________

_______________________________________________________________________

студента 4 курса гр. __________ специальности 1 9 0 6 0 4

«Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»

______________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество студента)

Дипломник ()

Руководитель проекта ()

Консультант по экономической части ()

Консультант по графической части ()

Рецензент ()

Приложение 4

Формы основной надписи: форма 1, форма 2, форма 2-а

Рамка на листе располагается соответственно его ориентации.

Основная надпись - специальная таблица в правом нижнем углу рамки (а не листа!), содержащая все основные сведения об изображении, приведенном на чертеже. Размеры надписи установлены по ГОСТ ЕСКД.

Графа 1 - код (шифр) чертежа; графа 2 - наименование изображения; графа 3 - материал изделия (для чертежей деталей); графа 4 - масштаб изображения (1: 1; 2: 1 или др.); графа 5 - номер группы и номер варианта. Остальные графы заполняются по смыслу.

Приложение 5

Образец содержания П.З.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………….

1. АНАЛИЗ ЗАДАНИЯ НА ДИПЛОМНОЕ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ……………………………………………….

Общая характеристика предприятия …………………………

Техническая характеристика автомобиля ……………………

Исходные данные для АРЗ ……………………………………

Анализ работы действующего участка ………………………

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО УЧАСТКА

КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ДВИГАТЕЛЕЙ ………….………..

Выбор схемы технологического процесса…………………..

Определение режимов работы участка, годовые фонды времени…………………………………………………………

Определение годового объема работ участка……………….

Определение числа и состава рабочих…………………….…

Расчет и выбор потребного оборудования…………….…….

Расчёт площади участка………………………………….……

Компоновка участка…………………………………..……….

Расчёт потребности в энергоресурсах………….……….……

3. КОНСТРУКТИРОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО СТЕНДА………………………………………………………….…...

Назначение, описание конструкции и принцип работы.……

Расчет элементов стенда………………………………………

Принципиальные технологические схемы работы стенда….

4. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ДИПЛОМНОГО

ПРОЕКТА …………………………………………………………….

Определение себестоимости работ …………………………….

Расчет капитальных вложений в проект ………………………

Расчет окупаемости …………………………………………….

5. МЕРОПРИЯТИЯ БЕЗОПАСНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ ………

Охрана труда и производственная санитария (вентиляция,

освещение, отопление) …………………………………………

Техника безопасности на участке………………………………..

Противопожарные мероприятия…………………………………

Мероприятия по охране окружающей среды…………………..

Общие выводы по безопасности организации работ …………

6. ЗАКЛЮЧЕНИЕ …………………………………………………………

7. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………

Приложение 6

Структура пояснительной записки при выполнении Д.П. по технологическому проектированию участков помещений (зон) АТП

Титульный лист.

Ведомость проекта.

Задание на проектирование.

Содержание.

Введение.

1. Общая часть

1.1. Исходные данные.

1.2. Назначение участка (зоны ТО-1, ТО-2, ТР).

1.3. Характеристика предприятия.

2. Расчетно-технологическая часть.

2.1. Определение периодичности ТО и до КР.

2.2. Определение части КР, ТО-1, ТО-2 на один автомобиль за цикл.

2.3. Расчет числа ТО-1, ТО-2, ЕО на один автомобиль за год.

2.4. Определение годовой программы АТП по техническому обслуживанию и диагностированию подвижного состава.

2.5. Расчет суточной программы АТП по ТО и диагностированию.

2.6. Определение годовых объемов работ (трудоемкости в человекочасах) по ЕО, ТО-1, ТО-2 и ТР.

2.7. Определение объема ТО и ТР по видам работ.

2.8. Распределение объема работ по диагностированию.

2.9. Расчет численности производственных рабочих.

2.10. Расчет количества постов (поточных линий).

2.11. Расчет площади участков, зон ТО, ТР.

2.12. Выбор технологического оборудования.

2.13. Расчет складских помещений.

2.14. Технико-экономические показатели проекта.

2. Конструкторская часть проекта.

3.1. Назначение, описание конструкции и принцип работы приспособления, стенда, съемника.

3.2. Расчет основных элементов (деталей) приспособления на прочность.

3.3. Принципиальная технологическая схема стенда, приспособления, съемников.

4. Технологическая часть проекта (выполняется по одному из направлений, указанных ниже).

4.1. Разработка технологического процесса выполнения операций по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей или отдельных узлов, агрегатов.

4.2. Разработка технологического процесса на изготовление или восстановление детали.

5. Экономическая часть проекта.

5.1. Расчет потребности капиталовложений в проект.

5.2. Определение себестоимости работ.

5.3. Расчет окупаемости проекта.

6. Охрана труда и производственная санитария.

6.1. Расчет вентиляции.

6.2. Расчет освещения, установление температурного режима.

6.3. Техника безопасности при выполнении ТО и ТР на участке.

6.4. Противопожарные мероприятия.

7. Мероприятия по охране окружающей среды

Заключение (выводы).

Список литературы.

Приложения.

Приложение 7

Структура пояснительной записки при выполнении Д.П. по технологическому проектированию производственных участков авторемонтных предприятий (АРП)

Титульный лист

Ведомость курсового проекта

Задание на проектирование

Содержание

Введение

1. Общая часть

1.1. Общая характеристика предприятия

1.2. Технические характеристики автомобиля

1.3 Исходные данные для АРЗ (АРП)

1.4. Анализ работы действующего участка

2. Расчетно-технологическая часть

2.1. Выбор схемы технологического процесса

2.2. Определение режимов работы участка, годовые фонды времени

2.3. Определение годового объема работ участка

2.4. Определение числа и состава рабочих

2.5. Расчет и выбор потребного оборудования

2.6. Расчет площади участка

2.7. Компоновка участка

2.8. Расчет потребности в энергоресурсах.

3. Конструкторская часть

3.1. Назначение, описание конструкции и принцип работы приспособления, стенда, съемника.

3.2. Расчет основных элементов стенда, приспособления.

3.3. Принципиальная технологическая схема работы стенда, приспособления.

4. Технологическая часть проекта (выполняется по одному из направлений, указанных ниже)

4.1. Разработка технологического процесса на восстановление или изготовление отдельной детали.

4.2. Разработка технологического процесса на выполнение сборки отдельного агрегата, узла.

5. Экономическая часть Д.П.

5.1. Расчет потребности капвложений в проект.

5.2. Расчет затрат на реализацию проекта.

5.3. Расчет эффективности и окупаемости проекта

6. Охрана труда и производственная санитария

6.1. Расчет вентиляции.

6.2. Расчет освещения, установление температурного режима

6.3. Техника безопасности при выполнении работ на проектируемом участке.

6.4. Противопожарные мероприятия.

7. Мероприятия по охране окружающей среды

Заключение (выводы)

Список литературы

Приложения

Приложение 8

Структура пояснительной записки при выполнении Д.П. по технологическому проектированию станций технического обслуживания автомобилей (СТОА), производственных участков

Титульный лист

Ведомость курсового проекта

Задание на проектирование

Содержание

Введение

1. Общая часть

1.1. Исходные данные: число автомобилей, обслуживаемых СТО в год, тип станции обслуживания (универсальная, специализированная на определенные марки автомобилей; среднегодовой пробег обслуживаемого автомобиля (для городских станций); число заездов автомобилей на станцию в год (для городских станций) и в сутки (для дорожных станций); режим работы станции обслуживания; число продаваемых автомобилей.

1.2. Назначение участка (поста, зоны и ТР).

1.3. Характеристика и анализ работы действующей СТОА, участка.

2. Расчетно-технологическая часть

2.1. Расчет годового объема работ.

2.2. Нормативы удельной трудоемкости ТО и ТР на СТО (чел-час/1000км.

2.3. Распределение объема работ по видам и месту их выполнения на СТОА.

2.4. Определение годового объема работ по предпродажной подготовке автомобилей.

2.5. Определение объема работ по самообслуживанию предприятия (СТОА).

2.6. Расчет числа производственных рабочих СТОА.

2.7. Расчет числа постов и автомобиле-мест.

2.8. Расчет числа вспомогательных постов.

2.9. Расчет мест ожидания.

2.10. Расчет мест хранения.

2.11. Расчет площадей производственных помещений, схема компоновки помещения.

2.12. Расчет площадей складов и стоянок.

2.13. Расчет площадей вспомогательных помещений.

2.14. Выбор технологического оборудования.

3. Конструкторская часть проекта

3.1. Назначения, описание конструкции и принцип действия стенда, приспособления, съемника.

3.2. Расчет на прочность основных деталей приспособления.

3.3. Принципиальная технологическая схема стенда (приспособления, съемника).

4. Технологическая часть проекта (выполняется по одному из направлений, указанных ниже)

4.1. Разработка технологического процесса выполнения операций по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей или отдельных узлов, агрегатов.

4.2. Разработка технологического процесса на изготовление или восстановление детали.

5. Экономическая часть проекта

5.1. Расчет потребности капвложений в проект.

5.2. Определение себестоимости работ.

5.3. Расчет окупаемости проекта.

6. Охрана труда и производственная санитария

6.1. Расчет вентиляции.

6.2. Расчет освещения.

6.3. Техника безопасности при выполнении ТО и ТР на участке.

6.4. Противопожарные мероприятия.

7. Мероприятия по охране окружающей среды

Заключение (выводы).

Список литературы.

Приложения.

Приложение 9

Примерные темы дипломных проектов по специальности 190604 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта» (с привязкой к конкретному предприятию)

1. Проект электротехнического участка АТП на 250 автомобилей КАМАЗ-5410.

2. Проект универсального участка диагностирования АТП на 180 автомобилей ГАЗ-53А.

3. Проект аккумуляторного участка на 350 автомобилей КАМАЗ-5320.

4. Проект электротехнического и карбюраторного участков АТП на 150 автомобилей ГАЗ-53А.

5. Проект агрегатного участка АТП на 250 автомобилей КАМАЗ-5320.

6. Проект кузнечно-рессорного участка на 250 автомобилей КАМАЗ-5410.

7. Проект слесарно-механического участка АТП на 150 автомобилей ЛАЗ-695.

8. Проект участка мойки и сушки АТП на 200 грузовых автомобилей КАМАЗ-5320.

9. Проект кузнечно-рессорного участка на 180 автомобилей КАМАЗ-5511.

10. Проект сварочно-жестяницного участка АТП на 200 автомобилей КАМАЗ-5511.

11. Проект универсального участка диагностирования АТП на 160 автомобилей ЗИЛ-130.

12. Проект аккумуляторного участка АТП на 500 грузовых автомобилей КАМАЗ-5320.

13. Проект участка по ремонту газового оборудования газобаллонных автомобилей АТП на 180 автомобилей ЛАЗ-695.

14. Проект кузнечно-рессорного участка АТП на 250 автомобилей КАМАЗ-5511.

15. Проект ТО-1 на 150 автомобилей КАМАЗ-5320.

16. Проект универсального участка диагностирования АТП на 210 автомобилей КАМАЗ-5320.

17. Проект шиномонтажного и вулканизационного участка АТП на 200 автомобилей КАМАЗ-5511.

18. Проект зоны ТО-1 на 250 автомобилей КАМАЗ-5320.

19. Проект универсального участка диагностирования АТП на 160 автомобилей КАМАЗ-5511.

20. Проект ТО-2 и текущего ремонта на 150 автомобилей КАМАЗ-5320.

21. Проект зоны ТО-2 на 250 автомобилей КАМАЗ-5320.

22. Проект зоны ТО-2 и текущего ремонта на 350 автомобилей КАМАЗ-5511.

23. Проект зоны ТО-2 и ТР АТП на 150 автомобилей КАМАЗ-5320.

24. Проект агрегатного участка АТП на 200 автомобилей КАМАЗ-5511.

25. Проект зоны ТО-2 и ТР АТП на 180 автомобилей КАМАЗ-5511.

26. Проект электротехнического участка АТП на 200 автомобилей КАМАЗ-5320.

27. Проект слесарно-механического участка на 280 автомобилей КАМАЗ-5511.

28. Проект участка по ремонту газового оборудования АТП на 120 автомобилей ЗИЛ-130.

29. Проект шиномонтажного и вулканизационного участка АТП на 300 автомобилей КАМАЗ-5511.

30. Проект топливного участка АТП на 250 автомобилей КАМАЗ-5511.

31. Проект механического участка по ремонту двигателей КАМАЗ-740 АРП на 1500 К.Р. автомобилей в год.

32. Проект участка обкатки и испытания двигателей КАМАЗ-740 АРП на 2000 капитальных ремонтов автомобилей в год.

33. Проект наплавочного участка по восстановлению деталей двигателей КАМАЗ-740 на АРП с годовой программой 2000 единиц в год.

34. Проект участка диагностики двигателей в условиях СТОА.

35. Проект участка диагностики Д-1 в условиях СТОА.

Приложение 10

Основная надпись для чертежей графической части (формат А1) Форма 1

Приложение 11

Форма спецификации для планировок участков (АТП, АРП)

Приложение 12

Форма спецификации для сборочных чертежей (образец заполнения)

Продолжение прил. 12

Приложение 13

Технические характеристики вентиляторов

Приложение 14

Образец выполнения сборочного чертежа приспособления (съемник)

Приложение 15

Технологическая карта на ремонт поворотной цапфы автомобиля

Способы ремонта детали:

При дефекте 1 - хромирование с последующей механической обработкой

При дефекте 2 - растачивание отверстий под ремонтный размер

При дефекте 3 - газовая наварка с последующей механической обработкой

Материал цапфы - 40Х. Партия - 25 шт.

Дефекты:

1.Износ мест под роликовые подшипники.

2.Износ отверстий под втулки.

3.Повреждение и износ резьбы.

№ операции

№ перехода

Наименование операции и перехода

Оборудование

Эскиз операции

Инструмент рабочий, режущий, измерительный

Режим механической обработки

Затрачиваемое время, мин

Квалификация и разряд работы

глубина резания t, мм

подача S, мм/об

скорость резания v, м/мин

частота вращения n, об/мин

t м

t в

t пр

t из

T шт

T н

Токарная

I

Установить цапфу в центры станка

Токарно-винторезный станок 1А616; Dmax=320мм; l=710 мм

Рис.1. Проверка центровых отверстий передней цапфы автомобиля

Индикатор часового типа; цена давления 0, 01 мм Шабер

-

-

-

-

4, 8

0, 3

0, 26

5, 36

5, 68

Токарь 3-го разряда

Проверить на биение места под подшипник относительно центровых отверстий цапры (рис 1.)

Выправить центровые отверстия (при необходимости)

Снять цапфу со станка

Токарная

II

Установить цапфу в центры станка

Токарно-винторезный станок 1А616; Dmax=320 мм; L=710 мм Поводковый патрон. Поводок

Рис. 2. Протачивание изношенной резьбы передней цапфы автомобиля

Проходной прямой резец 10× 16 мм, j=45°с пластинкой из стали Р18 Штангенциркуль 0-125 мм. Величина отсчета по нониусу 0, 1 мм

+

+

+

+

0, 34

1, 4

0, 08

2, 82

3, 12

Токарь 3-го разряда

Проточить изношенную резьбу с Ø 2М30 мм до Ø 27-0, 28 мм на длине l=34 мм

Снять цапфу со станка

Сварочная

III

Установить цапфу на сварочном столе в центры приспособления

Ацетиленовый генератор ГВР-1, 25С Приспособление с центрами для установки цапфы

Рис. 3.Наварка места под резьбу передней цапфы автомобиля

Газовая инжекторная горелка СУ с наконечником №3 Штангенциркуль 0-125 мм. Величина отсчета по нониусу 0, 1 мм

-

-

-

-

-

Сварщик 4-го разряда

Изолировать место, не подлежащее наварке

Наварить проточенную поверхность под резьбу до Ø 34-0, 35 мм на длине l=34 мм. Присадочный металл Ø 4 мм. Сталь 30. Флюс - бура

Снять цапфу с центров приспособления

Шлифовальная

IV

Установить цапфу в центры станка

Круглошлифовальный станок 3130. Наибольший диаметр шлифования 300 мм Поводковый патрон. Поводок

Рис. 4. Шлифование шеек под подшипники передней цапфы автомобиля

Шлифовальный круг Ø 150 мм. Зернистость Э46-60, СМ1 Керамическая связка Штангенциркуль 0-150 мм. Величина отсчета по нониусу 0, 05 мм

+

+

+

+

1, 7

1, 4

0, 16

3, 26

3, 74

Шлифовальщик 4-го разряда

Шлифовать шейку с Ø 55мм до Ø 54, 6-0, 05 мм на длине 51 мм, шейку с Ø 40 мм до Ø 39, 6-0, 05 мм на длине 34 мм

Снять цапфу со станка

Гальваническая

V

Подготовить цапфу к хромированию (изоляция, монтаж на подвеску, обезжиривание и декапирование)

Ванны для обезжиривания и промывки Ванна для хромирования и декапирования. Электрическая печь для нагрева до 2500 С Подвеска для хромирования

Кисть для изоляции Штангенциркуль 0-150 мм. Величина отсчета по нониусу 0, 05 мм

-

-

-

-

-

Гальваник 4-го разряда

Хромировать места под подшипники до Ø 55, 15-0, 05 мм и Ø 40, 15-0, 05 мм

Промыть цапфу и произвести ее термическую обработку для удаления водорода. Просушить цапфу

Токарная

VI

Установить цапфу в центры станка

Токарно-винторезный станок 1А616; Dmax=320 мм; l=710 мм Поводковый патрон. Поводок

Рис. 5. Протачивание после наплавки передней цапфы автомобиля

Проходной прямой резец 10 ´ 16мм, j=45 с пластиной из стали P18. Прямой резец из стали P18 10х16 мм, j=60 Штангенциркуль 0-150 мм Величина отсчета по нониусу 0, 05 мм. Продольно-резьбовые кольца 2М30 ´ 1, 5

+

+

+

+

2, 36

4, 3

0, 3

6, 96

7, 36

Токарь 4-го разряда

Прочистить место под резьбу после наварки до Ø 30-0, 28 мм на длине L=34 мм

Нарезаем резьбу Ø 2М× 1, 5-d на длине 34 мм

Снять цапфу со станка

Фрезерная

VII

Установить цапфу в центр кронштейна и поджать домкратом

Горизонтально-фрезерный станок типа 680М. Площадь стола 750х225 мм Кронштейны Домкратик

Рис.6. Наварка места под резьбу передней цапфы автомобиля

Цилиндрическая насадная фреза Æ 90 мм, длина 50мм Штангенциркуль 0-125 мм Величина отсчета по нониусу 0, 1 мм

+

+

+

+

0, 48

1, 8

0, 11

2, 39

2, 87

Фрезеровщик 3-го разряда

Фрезеровать лыску на резьбовой поверхности до размера 26-0, 28 мм

Снять запру со станка

Шлифовальная

VIII

Установить цапфу в центры станка

Круглошлифовальный станок 3130 Диаметр шлифования 300мм Поводковый патрон

Рис.7. Шлифование шеек под подшипники передней цапфы автомобиля после хромирования

Шлифовальный круг Æ 150мм Зернистость Э46-60, см Керамическая связь Предельная скоба Æ Æ

+

+

+

+

2, 7

2, 2

0, 24

5, 14

5, 62

Шлифовщик 4-го разряда

Шлифовать шейки до Ø мм и до Ø мм

Снять цапфу со станка

Токарная

IX

Установить цапфу в приспособление и отцентровать ее по оси станка

Токарно-винторезный станок 1624; Dmax=500мм; l=1000мм Приспособление для растачивания отверстий. Держалка для резца

Рис.8. Растачивание отверстий передней цапфы автомобиля

Расточной резец для сквозных отверстий 12х12мм Предельная пробка Æ мм Æ мм

+

+

+

+

2, 4

1, 6

0, 2

4, 2

4, 6

Токарь 4-го разряда

Расточить отверстия под ремонтные размеры: 1-й ремонтный размер 2-й ремонтный размер

Снять цапфу со станка

Слесарная
X		Установить цапфу стол пресса	Гидравлический пресс 20-тонный типа 208 Оправка для запрессовки							-	-	-	-	-	1, 8	Слесарь 2-го разряда
	Запрессовать втулки в отверстия цапфы
	Снять цапфу со стола пресса
Слесарная
XI		Установить цапфу в тиски	Слесарный верстак Вороток для прогоночной плашки		Цилиндрическая специальная Предельная пробка Развёртка Ø с направляющим хвостовиком Плашка Æ 2М30х1, 5-d Æ Резьбовые кольца Æ 2М30х1, 5-d					-	-	-	-	-		Слесарь 3-го разряда
	Развернуть отверстия втулок после запрессовки до Æ
	Прогнать резьбу Æ 2М30 х 1, 5-d
	Снять цапфу с тисок
Заключительный контроль
XII		Проверить размеры обработанных поверхностей	Контрольная плита Контрольные оправки. Приспособления с центрами		Индикатор часового типа. Цена делений 0, 01мм Предельные скобы. Предельные пробки					-	-	-	-	-	-	Контролер 4-го разряда
	Проверка шейки на биение
	Проверить угол между осями отверстий и хвостовиков

Приложение 16

Технологическая карта на замену фрикционных накладок ведомого диска сцепления ЗИЛ-130

Наименование операций и переходов	Технические условия, указания	Эскиз операции	Оборудование, ин­струмент	Разряд работ	Норма времени, мин
1. Положить ведомый диск сцепления в сборе на подкладки	Между подкладками должна быть коль­цевая щель для прохода головок заклепок	а б Рис. 1. Соединение накладок ведомого диска. 1. Сквозное отверстие. 2. Гнездо под головку заклепки. 3. Накладка. 4. Заклепка. 5. Диск.	Кольцевые под­кладки	3
2. Выбить бородком заклепки, снять изно­шенные накладки	Выбивать со стороны развальцованной части	Молоток, бородок с диаметром рабочего конца 02, 5
3. Проверить техническое состояние стального диска	Æ 342 Толщина диска - 1, 8 мм Допустимая ши­рина шлицевой впадины - 6, 05 мм Не­плоскостность рабочей поверхности - не - более 0, 3 мм	Штангенциркуль, поверочная плита, щуп
4. Просверлить отверстия в накладках под заклепки и отверстия для развальцовки заклепок	Стальной ведомый диск использовать в качестве кондуктора. Сверлить по схеме рис. 1	Станок сверлиль­ный НС-12А, сверло 04, сверло 09
5. Раззенковать отверстия под головки за­клепок	Зенкеровать по схеме рис. 1	Станок НС-12 Зенкер

6. Произвести клепку фрикционных накладок к стальному диску	Наложить стальной диск на накладку так, чтобы отверстия совпали. Вставить снизу в гнездо заклепку, опереть головку за­клепки на цилиндрическую подставку. Провести развальцовку заклепки (клепку). Вторую заклепку расклепать па противоположной стороне диска. Раскле­панная заклепка не должна вращаться и перемещаться в осевом направлении	а Рис. 2. Развальцовка заклепок при по­мощи пресса. 1. Пуансон. 2. Накладка. 3. Заклепка. 4. Подставка. 5. Плита Рис. 3. Проверка и правка ведомого диска сцепления	Молоток, заклепки (рис. 2) Подставка 09 Специальная оправка
7. Произвести контроль качества ремонта диска в сборе' 7.1. Проверка биения ведомого диска	Биение ведомого диска не более 0, 8мм	Приспособление для проводки ведо­мого диска, захват для правки, штатив с индикаторной го­ловкой
7.2. Проверка коробления	Неплоскостность не более 0, 5 мм	Поверочная плита, щуп
7.3. Замерить толщину ведомого диска	Толщина диска в сборе 9, 44... 10, 16 мм	Штангенциркуль

Приложение 17

Образец отзыва на Д.П.

Приложение 18

Образец рецензии на Д.П.

Федеральное агентство по образованию

«Новгородский агротехнический техникум»

Р Е Ц Е Н З И Я

на дипломный проект студента

группы___________________________________________________

__________________________________________________________

(ф.и.о.)

Тема ________________________________________________________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

Состав проекта: расчетно-пояснительная записка _________ стр.

Графический материал __________________листов

1. Краткая характеристика работы и актуальность темы, соответствие содержания проекта заданию на дипломное проектирование ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2. Соответствие принятых инженерных, экономико-организационных решений нормативным материалам, глубина, полнота и обоснованность детальной разработки __________________________________________

__________________________________________________________________________________________________________________________

3. Качество оформления расчетно-пояснительной записки и графического

материала проекта _____________________________________________

__________________________________________________________________________________________________________________________

4. Положительные стороны и практическая ценность проекта __________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

5. Недостатки и замечания по дипломному проекту ___________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Заключение

Рецензируемый дипломный проект отвечает (не отвечает) предъявляемым требованиям и заслуживает оценки _______________________, а его автор

_______________________________ достоин (не достоин) присвоения квалификации.

Приложение 19

Лист изменений в Д.П. по замечаниям рецензента