Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Задвижка АНЕМ.491664.302 с ручным управлением






Применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах по транспортировке:

· воды, пара, нефти и жидких неагрессивных нефтепродуктов с температурой до +425 °С (для задвижек из стали 20Л и 20ГМЛ), с температурой до +565 °С (для задвижек из стали 10Х18Н9Л), а также для природного газа с температурой до +80 °С;

· нефти и нефтепродуктов с температурой от –40 до +80 °С;

· воды, пара, нефти и жидких неагрессивных нефтепродуктов с температурой до +300 °С (для задвижек DN 600 мм PN 2.5 МПа);

· жидкого и газообразного аммиака с температурой от –40 до +150 °С;

· среды систем пожаротушения, включая растворы пенообразователей с температурой до +80 °С.

Герметичность затвора: может быть выполнена по требованию заказчика по классу А или В (ГОСТ 9544: 93).

Присоединение к трубопроводу: фланцевое и под приварку.

Климатическое исполнение:
— умеренное (температура окружающей среды от –40 до +40 °С),
— холодное (температура окружающей среды от –60 до +40 °С),
— тропическое (температура окружающей среды от –10 до +50 °С).

Тип привода: ручной (маховик, редуктор), электропривод.

В зависимости от проводимой среды, ее температуры и температуры окружающей среды задвижки
изготавливаются из различных сталей. Рекомендуемое установочное положение задвижек на
горизонтальном трубопроводе — приводом вверх. Допускается установка задвижек до DN 400 мм в
наклонном положении на горизонтальном и вертикальном трубопроводе.

При этом под корпус электропривода или редуктора должна быть предусмотрена дополнительная опора.

Средний срок службы задвижек: не менее 15 лет.

Гарантийный срок эксплуатации: 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со
дня отгрузки.

Применяемые материалы:

· Крышка - сталь 20Л, 20ГМЛ

· Корпус - сталь 20Л, 20ГМЛ

· Клин - сталь 20, 09Г2С, 20Л, 20ГМЛ+СВ 04Х19Н9С2

· Седло- сталь 20

· Шпиндель - 20Х13

· Уплотнения - наплавка из нержавеющего материала СВ 04Х19Н9С2

 

Изготовление и поставка по ТУ 26: 07: 1166: 05, ТУ 26: 07: 1167: 05, ТУ 26: 07: 1168: 05, ТУ 26: 07: 1169: 05, ТУ
26: 07: 1170: 05, ТУ 26: 07: 1184: 05, ТУ 26: 07: 1185: 05.

По желанию заказчика задвижки могут поставляться с ответными фланцами или без них.
На серийно изготавливаемых задвижках присоединительные размеры магистральных фланцев по
ГОСТ 12819: 80 с размерами уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815: 80 — исполнение 3,
присоединительные размеры ответных фланцев по ГОСТ 12821: 80 с размерами уплотнительных
поверхностей по ГОСТ 12815: 80 — исполнение 2.

По заказу возможно изготовление магистральных и ответных фланцев в отличном от серийного исполнении.

 

Норма времени на изготовление.

дет. Седло.

Труд-ть 62 н/ч на изготовление дет. «Седло» до наплавки.

 

При заказе задвижек следует указать:

- наименование задвижки;

- диаметр условно прохода (номинальный диаметр);

- расчетное давление;

- расчетную температуру;

- тип (наименование) рабочей среды;

- обозначение исполнения;

- вид климатического исполнения;

- классификационное обозначение НП-068-05;

- класс безопасности по НП-001-97 (ПНАЭГ-01-011-97);

- категорию сейсмостойкость;

- обозначение настоящих ТУ;

- обозначение по системе заказчика (по требованию заказчика);

- количество и размеры контрольных колец (по требованию заказчика).

 

 

Задвижка. Рис 1.6.1

 

 

дет. «Седло» Рис 1.6.2

 

Характеристика материала сталь 20.

Марка Сталь 20
Заменитель: Сталь 15, сталь 25
Классификация Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град.
Зарубежные аналоги: Известны

Химический состав в % материала 20

C Si Mn Ni S P Cr Cu As
0.17 - 0.24 0.17 - 0.37 0.35 - 0.65 до 0.25 до 0.04 до 0.04 до 0.25 до 0.25 до 0.08

Температура критических точек материала 20.

Ac1 = 724, Ac3(Acm) = 845, Ar3(Arcm) = 815, Ar1 = 682

Механические свойства при Т=20oС материала 20.

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Прокат горячекатан. до 80 Прод.           Нормализация
Пруток   Прод.           Отжиг 880 - 900oC,
Пруток   Прод.     30.7     Нормализация 880 - 920oC,

 

 

Твердость материала 20 после отжига, HB 10 -1 = 163 МПа
Твердость материала 20 калиброванного нагартованного, HB 10 -1 = 207 МПа

 

Физические свойства материала 20.

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
  2.13          
  2.03 11.6 50.6      
  1.99 12.6 48.6      
  1.9 13.1 46.2      
  1.82 13.6 42.8      
  1.72 14.1 39.1      
  1.6 14.6 35.8      
    14.8        
    12.9        
             
             
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

 

Технологические свойства материала 20.

Свариваемость: без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

 

Зарубежные аналоги материала 20

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Бельгия Испания Китай Швеция Чехия
- DIN, WNr JIS AFNOR BS EN UNI NBN UNE GB SS CSN
 
 
 
M1020
M1023

 

1.0402
C22
C22E
Ck22
Cm22
Cq22

 

S20C
S20CK
S22C
STB410
STKM 12A-S
STKM 13B-W

 

AF42C20
TU42C
XC15
XC18

 

055M15

 

1.1151
2C22
C22
C22E

 

C20

 

C25-1

 

1C22

 

 
20G

 

 

 

12.024

 

Обозначения:

Механические свойства:
sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]

 

Физические свойства:
T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала, [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

 

Свариваемость:
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.